| 
 
                     
 ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ/ЗАЧЕТНЫЙ БИЛЕТ № 1
 
 дисциплина: «Безопасность жизнедеятельности» (1 из 1)
 
 1. Опасные и вредные производственные факторы. Определения, классификация.
 
 На человека в процессе его трудовой деятельности могут воздействовать опасные (вызывающие травмы) и вредные (вызывающие заболевания) производственные факторы.
 
 Вредный производственный фактор – производственный фактор, воздействие которого на работающего, в определённых условиях, приводит к заболеванию или снижению работоспособности.
 
 Опасный производственный фактор – производственный фактор, воздействие которого на работающего, в определённых условиях, приводит к травме или другому внезапному ухудшению здоровья.
 
 Вредный производственный фактор, в зависимости от интенсивности и продолжительности воздействия, может стать опасным.
 
 КЛАССИФИКАЦИЯ ОПАСНЫХ И ВРЕДНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ФАКТОРОВ (ГОСТ 12.0.003-74)
 
 1.1 Опасные и вредные производственные факторы подразделяются по природе действия на следующие группы:
 
 физические;
 
 химические;
 
 биологические;
 
 психофизиологические.
 
 1.1.1 Физические опасные и вредные производственные факторы подразделяются на следующие:
 
 движущиеся машины и механизмы; подвижные части производственного оборудования; передвигающиеся изделия, заготовки, материалы; разрушающиеся конструкции; обрушивающиеся горные породы;
 
 повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны;
 
 повышенная или пониженная температура поверхностей оборудования, материалов;
 
 повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны;
 
 повышенный уровень шума на рабочем месте;
 
 повышенный уровень вибрации;
 
 повышенный уровень инфразвуковых колебаний;
 
 повышенный уровень ультразвука;
 
 повышенное или пониженное барометрическое давление в рабочей зоне и его резкое изменение;
 
 повышенная или пониженная влажность воздуха;
 
 повышенная или пониженная подвижность воздуха;
 
 повышенная или пониженная ионизация воздуха;
 
 повышенный уровень ионизирующих излучений в рабочей зоне;
 
 повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;
 
 повышенный уровень статического электричества;
 
 повышенный уровень электромагнитных излучений;
 
 повышенная напряженность электрического поля;
 
 повышенная напряженность магнитного поля;
 
 отсутствие или недостаток естественного света;
 
 недостаточная освещенность рабочей зоны;
 
 повышенная яркость света;
 
 пониженная контрастность;
 
 прямая и отраженная блесткость;
 
 повышенная пульсация светового потока;
 
 повышенный уровень ультрафиолетовой радиации;
 
 повышенный уровень инфракрасной радиации;
 
 острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях заготовок, инструментов и оборудования;
 
 расположение рабочего места на значительной высоте относительно земли (пола);
 
 невесомость.
 
 1.1.2 Химически опасные и вредные производственные факторы подразделяются:
 
 по характеру воздействия на организм человека на:
 
 токсические;
 
 раздражающие;
 
 сенсибилизирующие;
 
 концерогенные;
 
 мутагенные;
 
 влияющие на репродуктивную функцию;
 
 по пути проникания в организм человека через:
 
 органы дыхания;
 
 желудочно-кишечный тракт;
 
 кожные покровы и слизистые оболочки.
 
 1.1.3 Биологические опасные и вредные производственные факторы включают следующие биологические объекты:
 
 патогенные микроорганизмы (бактерии, вирусы, риккетсии, спирохеты, грибы, простейшие) и продукты их жизнедеятельности;
 
 микроорганизмы (растения и животные).
 
 1.1.4 Психофизиологические опасные и вредные производственные факторы по характеру действия подразделяются на следующие:
 
 а) физические перегрузки;
 
 б) нервно-психические перегрузки.
 
 1.1.4.1 Физические перегрузки подразделяются на:
 
 статические;
 
 динамические.
 
 1.1.1 – 1.1.4.1 (Измененная редакция, Изм. № 1).
 
 1.1.4.2 Нервно-психические перегрузки подразделяются на:
 
 умственное перенапряжение;
 
 перенапряжение анализаторов;
 
 монотонность труда;
 
 эмоциональные перегрузки.
 
 1.2 Один и тот же опасный и вредный производственный фактор по природе своего действия может относиться одновременно к различным группам, перечисленным в 1.1.
 
 2. Защитное заземление. Определение. Схемы. Методики расчета.
 
 Защитное заземление.
 
 Однофазные замыкания на корпус создают опасные потенциалы на нем и возле него из-за растекания тока с основания на землю. Существуют три способа защиты от поражения:
 
 - автоматическое отключение за время менее допустимого; этот способ называется защитным отключением;
 
 - снижение потенциала на корпусах до допустимой величины путем защитного заземления;
 
 - зануление – обеспечивает автоматическое отключение и снижение потенциала на корпусах до допустимой величины.
 
 В сетях с изолированной нейтралью токи замыкания (в случае попадания напряжения на корпус) недостаточны по величине для срабатывания автоматического отключения. Поэтому в таких сетях используют защитное заземление.
 
 Нормирование заземлений по ГОСТ 12.1.030-81. Заземление применяется при  в сетях с изолированной нейтралью, при  - в сетях с любым режимом нейтрали.
 
 Заземление обязательно при  во всех случаях;  при  в помещениях особо опасных и с повышенной опасностью; независимо от U во взрывоопасных помещениях.
 
 С целью обеспечения надежного контакта с землей корпуса, оболочки машин, аппаратов соединяют с заземлителем, находящимся в земле.
 
 В этом случае при попадании фазы на корпус он окажется под напряжением
 
 
 
 
            
            
            
              | 
 
 
 | 
 
 
 |  
              | Рис.15.Схема заземления: а) принципиальная, б) замещения.
 
 |  Ток через тело человека при прикосновении к корпусу будет равен.
 Чем меньше , тем меньше ток .
 
 
 3. Шум и защита от шума.
 
 Физическая характеристика шума, его частотная характеристика.
 
 Шум – беспорядочное сочетание различных по силе и частоте звуков; способен оказывать неблагоприятное воздействие на организм. Источником шума является любой процесс, вызывающий местное изменение давления или механические колебания в твердых, жидких или газообразных средах. Действие его на организм человека связано главным образом с применением нового, высокопроизводительного оборудования, с механизацией и автоматизацией трудовых процессов: переходом на большие скорости при эксплуатации различных станков и агрегатов. Источниками шума могут быть двигатели, насосы, компрессоры, турбины, пневматические и электрические инструменты, молоты, дробилки, станки, центрифуги, бункеры и прочие установки, имеющие движущиеся детали. Кроме того, за последние годы в связи со значительным развитием городского транспорта возросла интенсивность шума и в быту, поэтому как неблагоприятный фактор он приобрел большое социальное значение.
 
 Шум имеет определенную частоту, или спектр, выражаемый в герцах, и интенсивность – уровень звукового давления, измеряемый в децибелах. Для человека область слышимых звуков определяется в интервале от 16 до 20 000 Гц. Наиболее чувствителен слуховой анализатор к восприятию звуков частотой 1000—3000 Гц (речевая зона).
 
 Измерение, анализ и регистрация спектра шума производятся специальными приборами — шумомерами и вспомогательными приборами (самописцы уровней шума, магнитофон, осциллограф, анализаторы статистического распределения, дозиметры и др.). Поскольку ухо менее чувствительно к низким и более чувствительно к высоким частотам, для получения показаний, соответствующих восприятию человека, в шумомерах используют систему корректированных частотных характеристик — шкалы А, В, С, D и линейную шкалу, которые отличаются по восприятию. В практике применяется в основном шкала А.
 
 Нормируемыми параметрами шума являются уровни звукового давления в октавных полосах со среднегеометрическими частотами 63, 125, 250, 500, 1000, 2000, 4000 и 8000 Гц и эквивалентный (по энергии) уровень звука в децибелах (шкала А). Допустимые уровни шума на рабочих местах не превышают соответственно 110, 94, 87, 81, 78, 75, 73 дБ, а по шкале А — 80 дБ.
 
 Шум—один из наиболее распространенных неблагоприятных физических факторов окружающей среды, приобретающих важное социально-гигиеническое значение, в связи с урбанизацией, а также механизацией и автоматизацией технологических процессов, дальнейшим развитием дизелестроения, реактивной авиации, транспорта. Например, при запуске реактивных двигателей самолетов уровень шума колеблется от 120 до 140 дБ при клепке и рубке листовой стали — от 118 до 130 дБ, работе деревообрабатывающих станков—от 100 до 120 дБ, ткацких станков—до 105 дБ; бытовой шум, связанный с жизнедеятельностью людей, составляет 45—60 дБ.
 
 Для гигиенической оценки шум подразделяют: по характеру спектра — на широкополосный с непрерывным спектром шириной более одной октавы и тональный, в спектре которого имеются дискретные тона; по спектральному составу — на низкочастотный (максимум звуковой энергии приходится на частоты ниже 400 гЦ), средне-частотный (максимум звуковой энергии на частотах от 400 до 1000 гЦ) и высокочастотный (максимум звуковой энергии на частотах выше 1000 гЦ); по временным характеристикам — на постоянный (уровень звука изменяется во времени но более чем на 5 Дб — по шкале А) и непостоянный. К непостоянному шуму относятся колеблющийся шум, при котором уровень звука непрерывно изменяется во времени; прерывистый шум (уровень звука остается постоянным в течение интервала длительностью 1 сек. и более); импульсный шум, состоящий из одного или нескольких звуковых сигналов длительностью менее 1 сек.
 
 Классификация методов защиты от шума
 
 Средства защиты от шума подразделяют на средства коллективной и индивидуальной защиты.
 
 Меры относительно снижения шума следует предусматривать на стадии проектирования промышленных объектов и оборудования. Особое внимание следует обращать на вынос шумного оборудования в отдельное помещение, что позволяет уменьшить число работников в условиях повышенного уровня шума и осуществить меры относительно снижения шума с минимальными расходами средств,
 
 оборудования и материалов. Снижение шума можно достичь только путем обезшумливания всего оборудования с высоким уровнем шума.
 
 Работу относительно обезшумливания действующего производственного оборудования в помещении начинают с составления шумовых карт и спектров шума, оборудования и производственных помещений, на основании которых выносится решение относительно направления работы.
 
 Борьба с шумом в источнике его возникновения — наиболее действенный способ борьбы с шумом. Создаются малошумные механические передачи, разрабатываются способы снижения шума в подшипниковых узлах, вентиляторах.
 
 Архитектурно-планировочный аспект коллективной защиты от шума связан с необходимостью учета требований шумозащиты в проектах планирования и застройки городов и микрорайонов. Предполагается снижение уровня шума путем использования экранов, территориальных разрывов, шумозащитных конструкций, зонирования и районирования источников и объектов защиты, защитных полос озеленения.
 
 Организационно-технические средства защиты от шума связаны с изучением процессов шумообразования промышленных установок и агрегатов, транспортных машин, технологического и инженерного оборудования, а также с разработкой более совершенных малошумных конструкторских решений, норм предельно допустимых уровней шума станков, агрегатов, транспортных средств и т. д.
 
 Акустические средства защиты от шума подразделяются на средства звукоизоляции, звукопоглощения и глушители шума.
 
 Классификация средств защиты приведены на рис. 2.
 Рис. 2. Средства защиты от шума на пути его распространения
 
 Снижение шума звукоизоляцией. Суть этого метода заключается в том, что шумоизлучающий объект или несколько наиболее шумных объектов располагаются отдельно, изолировано от основного, менее шумного помещения звукоизолированной стеной или перегородкой. Звукоизоляция также достигается путем расположения наиболее шумного объекта в отдельной кабине. При этом в изолированном помещении и в кабине уровень шума не уменьшится, но шум будет влиять на меньшее число людей. Звукоизоляция достигается также путем расположения оператора в специальной кабине, откуда он наблюдает и руководит технологическим процессом. Звукоизолирующий эффект обеспечивается также установлением экранов и колпаков. Они защищают рабочее место и человека от непосредственного влияния прямого звука, однако не снижают шум в помещении.
 
 Звукопоглощение достигается за счет перехода колебательной энергии в теплоту вследствие потерь на трение в звукопоглотителе. Звукопоглощающие материалы и конструкции предназначены для поглощения звука как в помещениях с источником, так и в соседних помещениях. Потери на трение наиболее значительны в пористых материалах, которые вследствие этого используются в звукопоглощающих материалах. Звукопоглощение используется при акустической обработке помещений.
 
 Акустическая обработка помещения предусматривает покрытие потолка и верхней части стен звукопоглощающим материалом. Вследствие этого снижается интенсивность отраженных звуковых волн. Дополнительно к потолку могут подвешиваться звукопоглощающие щиты, конусы, кубы, устанавливаться резонаторные экраны, тоесть искусственные поглотители. Искусственные поглотители могут применяться отдельно или в сочетании с облицовкой потолка и стен. Эффективность акустической обработки помещений зависит от звукопоглощающих свойств применяемых материалов и конструкций, особенностей их расположения, объема помещения, его геометрии, мест расположения источников шума. Эффект акустической обработки больше в низких помещениях (где высота потолка не превышает 6 м) вытянутой формы. Акустическая обработка позволяет снизить шум на 8 дБА.
 
 Глушители шума применяются в основном для снижения шума различных аэродинамических установок и устройств.
 
 В практике борьбы с шумом используют глушители различных конструкций, выбор которых зависит от конкретных условий каждой установки, спектра шума и требуемой степени снижения шума.
 
 Глушители разделяются на абсорбционные, реактивные и комбинированные. Абсорбционные глушители, содержащие звукопоглощающий материал, поглощают поступившую в них звуковую энергию, а реактивные отражают ее обратно к источнику. В комбинированных глушителях происходит как поглощение, так и отражение звука.
 |