УТВЕРЖДАЮ
Главный инженер
ООО «Транснефть-Восток»
_____________В.В. Жуков
Техническое задание
На проведение пусконаладочных работ (в холостую 60%, под нагрузкой 40%) 2-х блочных котельных производительностью 4 МВт, с двумя котлами производительностью по 2 МВт на каждый блок, и 1-й блочной котельной производительностью 2 МВт, с двумя котлами производительностью по 1 МВт
2016г
СОСТАВ
ТЕХНИЧЕСКОГО ЗАДАНИЯ
проведение пусконаладочных работ (в холостую 60%, под нагрузкой 40%) 2-х блочных котельных производительностью 4 МВт, с двумя котлами производительностью по 2 МВт на каждый блок, и 1-й блочной котельной производительностью 2 МВт, с двумя котлами производительностью по 1 МВт
объекта инвестиционной программы
«Магистральный нефтепровод «Куюмба – Тайшет». ЦРС и БПО в пос. Ангарский».
№ п/п
|
Название документа
|
Номер страницы
|
Количество листов
|
1
|
Техническое задание на оказание услуг по проведению пусконаладочных работ (в холостую 60%, под нагрузкой 40%) 2-х блочных котельных производительностью 4 МВт, с двумя котлами производительностью по 2 МВт на каждый блок, и 1-й блочной котельной производительностью 2 МВт, с двумя котлами производительностью по 1 МВт
|
3-10
|
8
|
Разработано:
Начальник ОКС _______________________ А.А. Гаранин
Инженер теплотехник ОГЭ _____________________ И.А. Скрябин
Введение
Настоящее техническое задание устанавливает порядок проведения пуско-наладочных работ и режимно-наладочных испытаний котлов и вспомогательного оборудования теплоцентрали производительностью 4 МВт, с двумя котлами производительностью по 2 МВт на каждый блок, и 1-й блочной котельной производительностью 2 МВт, с двумя котлами производительностью по 1 МВт производства Великолукского завода «Транснефтемаш» ОАО «Транснефть-Верхняя Волга» на объекте строительства расположенного по адресу Красноярский край, Богучанский район, пос. Ангарский.
Заказчик: Общество с ограниченной ответственностью «Транснефть - Восток» (ООО «Транснефть - Восток»).
Техническое задание разработано в соответствие с программой методики испытаний реестра ТУ и ТТ АК «Транснефть» ПМ К 124.00.00.00 «Установки контейнерные УВТ», учитывает требования действующих НТД при эксплуатации объектов МН, нормативных документов Федеральной службы технологического надзора РФ.
Цель работы
Целью проведения работ является:
2.1. Определение технического состояния котлов и вспомогательного оборудования теплоцентрали путем осмотра и ревизии с последующей режимной наладкой котлов.
2.2. Проверка работы систем автоматического регулирования, сигнализации и защит.
2.3. Разработка рекомендаций по повышению надежности и экономичности эксплуатации оборудования теплоцентрали.
3. Требования к организациям, проводящим пусконаладочные работы:
3.1.Организация, осуществляющая работы по пусконаладочным работам должна иметь:
- документы, подтверждающие правовую основу деятельности, свидетельствующую о статусе организации по отношению к требованиям действующего законодательства Российской Федерации (решение о создании организации, устав организации, свидетельство о внесении организации в Единый государственный реестр юридических лиц, свидетельство о постановке на организации на учет в налоговом органе);
-документы, заверенные в налоговых органах, подтверждающих финансовую состоятельность организации (заверенные налоговыми органами копии бухгалтерской отчетности за последние три года и последний отчётный период, справку из налогового органа об отсутствии задолженности по уплате налогов, выданная не позднее, чем за 3 месяца до даты ее предоставления);
-свидетельство о допуске оказания услуг «пусконаладочных работ и режимно-наладочных испытаний котлов», выданное саморегулируемой организацией;
-необходимые средства для пусконаладочных работ.
Испытательное оборудование должно быть аттестовано, а средства измерения, используемые при техническом обследовании, должны быть в установленном порядке включены в государственный Реестр средств измерений, иметь сертификат утверждения типа средств измерения, в установленные сроки пройти метрологический контроль (поверка, калибровка);
-необходимые нормативные документы, устанавливающие требования к оказанию услуг. Нормативные документы ОАО «АК «Транснефть» представляются по условиям договора уполномоченной организацией на распространение нормативных документов ОАО «АК «Транснефть».
3.2.Требования к персоналу, оказывающему услуги по пусконаладочным работам и режимно-наладочным испытаниям котлов.
Персонал, оказывающий услуги по пусконаладочным работам должны быть обучены и иметь удостоверения о проверке знаний требований охраны труда;
- работники рабочих профессий должны быть обучены и иметь удостоверения о проверке знаний требований охраны труда и обучены по видам оказываемых услуг.
4. Производство работ.
1-й этап:
Наружный осмотр котлоагрегатов и вспомогательного оборудования (определение состояния теплоизоляции, горелочных устройств, системы подачи топлива, насосного оборудования, водоподготовительной установки), проверка работы системы автоматического регулирования, сигнализации и защиты.
Анализ состояния котлов и вспомогательного оборудования и организации эксплуатации (изучение технической документации).
Определение дефектов с составлением дефектной ведомости.
Устранение выявленных неисправностей и дефектов, ремонт и замена (при наличии комплекта ЗИП) вышедших из строя деталей и устройств.
Проверка работы и настройка предохранительных клапанов.
Проведение гидравлического испытания котлов, теплоцентрали.
Индивидуальные испытания котлов, вспомогательного оборудования.
2-й этап
Теплотехнические испытания котлов (с проведением анализа состава дымовых газов, настройкой соотношения топливо-воздух).
Проведения химических анализов исходной, подпиточной и сетевой воды.
Комплексное опробование работы котлов и вспомогательного оборудования.
Опробование системы автоматики безопасности теплоцентралей.
Опробование систем автоматического регулирования теплоцентрали.
Определение потерь напора в водогрейных котлах, трубопроводах, насосных установках и вспомогательном оборудовании.
Контроль работы оборудования теплоцентрали в течение 24 часов.
Разработка режимных карт котла и водоподготовительной установки, карты уставок автоматики безопасности и регулирования, протоколов настроек регуляторов.
Оформление отчёта о выполненной работе, предоставление Заказчику.
Режимная наладка теплоцентрали предусматривает выполнение следующих работ
“фотография” работы котлов;
теплотехнические испытания котлов;
комплексное опробование работы котла со вспомогательным оборудованием;
определение удельного расхода топлива для оптимизации нагрузки котлов;
наладочные работы на установке водоподготовки с проведением анализов исходной, подпиточной и сетевой воды и ревизии оборудования.
наладочные работы КИП и А.
Проведение наладочных работ КИП и А включает в себя проверку работы систем автоматического регулирования, сигнализации и защиты, в частности:
проверка срабатывания защиты от вскипания;
проверка срабатывания блокировочного термостата максимального значения температуры на выходе из котла;
проверка работы регулировочного термостата и термостата управления;
проверку срабатывания датчиков (прессостат, дифманометр, экм и т.д.) предельного давления воды за котлом;
испытание блокировки главного контактора горелки;
проверка работы электромагнитных клапанов горелки;
проверка работы детектора пламени и искры зажигания горелки;
проверка работы дифференциального реле давления воздуха вентилятора горелки;
проверка работы ограничительного термостата и регулятора температуры подогревателя топлива горелки;
проверку работы и срабатывание системы защиты от протечек жидкого топлива;
проверку работы системы автоматического регулирования, температуры теплоносителя в зависимости от температуры наружного воздуха;
проверка работы регулятора температуры топлива;
проверка работы термостатов управления насосами рециркуляции;
проверка работы пожарной сигнализации;
проверка работы системы защиты от загазованности помещения котельной: - метаном при работе котельной на газе; парами СН при работе на жидком топливе, оксидом углерода (угарным газом)
проверку работы системы управления приточно-вытяжной вентиляции;
проверка работоспособности щита управления и общекотельного устройства аварийной и технологической сигнализации;
проверка датчиков и цепей управления сетевых, подпиточных, рециркуляционных насосов, насоса исходной (сырой воды) и насосов подачи жидкого топлива;
проверка работы системы наполнения демпферного бака, срабатывания блокировочных датчиков максимального и минимального уровня воды в демпферном баке;
Техническое обследование ВПУ заключается в проведении:
осмотра, анализа состояния ВПУ
определение дефектов технического характера и качества фильтрующего материала;
определение точек отбора проб для проведения химических анализов исходной, подпиточной и сетевой воды и контроля за работой водоподготовительной установки;
проведение испытаний на гидравлическую плотность ВПУ.
При проведении осмотра необходимо:
определить состояние фильтров, арматуры, регулирующих органов, насосного оборудования, резервуаров водоподготовительной установки;
проверить наличие и состояние загрузки фильтров
Анализ состояния ВПУ и организации эксплуатации включает в себя:
изучения технической документации и результатов осмотра;
При выявлении дефектов технического характера необходимо:
устранить выявленные дефекты при наличии ЗИП у Заказчика;
при невозможности устранить дефект собственными силами составить дефектную ведомость и выдать рекомендации по устранению дефектов.
Перед проведением режимной наладки должны быть закончены все монтажные работы и мероприятия по устранению дефектов согласно ранее составленной дефектной ведомости.
Наладка водоподготовительной установки заключается в установлении оптимального расхода реагента, параметров процесса регенерации и получения качества воды, удовлетворяющего нормативам, установленным Правилами технической эксплуатации.
Режимная наладка предусматривает выполнение следующих работ:
водно-химические испытания для ВПУ;
комплексное опробование работы ВПУ с проведением анализов исходной подпиточной и сетевой воды;
наладочные работы КИП и А;
определение оптимальных режимов работы ВПУ во всем диапазоне нагрузок;
составление заключения о результатах испытаний и отражение и в техническом отчете;
разработку режимной карты ВПУ;
контроль за работой оборудования ВПУ в эксплуатационном режиме в течение 24 часов (для всех объектов);
проведения периодических анализов исходной, подпиточной воды и сетевой воды согласно Правил эксплуатации в течение трех суток (на всех объектах);
разработка инструкций по эксплуатации водоподготовительной установки;
разработка карты уставок программы;
оформление отчёта по выполненной работе, предоставление Заказчику.
Программа режимно-наладочных испытаний.
Предварительные измерения:
Ознакомление с анализами топлива, выполнение предварительных расчетов и графиков, необходимых для проведения испытаний;
Составление ведомости дефектов. Разработка и выдача мероприятий по улучшению экономических показателей работы котла;
Испытание котла при эксплуатационной нагрузке с целью определения его технико-экономических показателей до наладки и выявления дефектов в работе – «фотография котла». Длительность испытания – 3-4 часа..
Определение оптимальных режимов горения:
Определение оптимальных режимов работы котлов на 3 нагрузках (9-12 прикидочных опытов и 3 основных);
Определение минимальной и максимальной нагрузки котлов (3-4 прикидочных опыта и два основных).
Балансовые испытания котлоагрегатов:
Испытания котлов на 3 нагрузках: ~ 40; 70; 100 % (3 прикидочных опыта и 3 основных);
Определение экономических показателей работы котлоагрегатов: потерь тепла, КПД брутто.
Условия проведения испытаний:
Перед проведением основных опытов проводится несколько прикидочных, задачей которых является определение возможных пределов регулирования при условии надежной и экономичной работы котлоагрегатов;
Устраняются выявленные при проведении прикидочных опытов дефекты работы элементов горелок и котлоагрегатов в целом;
Места размещения термопар, газозаборных и пневмометрических трубок выбирается на максимально возможном удалении от запорных устройств, местных сопротивлений, в зонах отсутствия активного теплообмена;
Анализ продуктов сгорания выполняется газоанализатором ДАГ-500;
Балансовые опыты проводятся с целью определения потерь тепла и КПД котлов на различных нагрузках при ранее выявленных оптимальных режимах работы;
Длительность опыта – не менее 1 часа. Разрыв между двумя опытами, когда изменяется только воздушный режим горения при неизменной нагрузке, от 5 до 15 минут;
Разрыв между двумя опытами, нагрузки которых отличаются не более чем на 10 %, - не менее 30 минут;
Началом последующего опыта считается момент стабилизации продуктов сгорания.
Допустимые колебания основных параметров во время проведения балансовых опытов не должны превышать, %:
производительность 2
давление в котле 10
температура воды на выходе из котла 3
температура воды на входе в котел 5
температура продуктов сгорания 3
давление воздуха после вентилятора 2
давление топлива перед горелкой 1
Состав топлива, теплотворная способность и др. приняты на основании данных, представленных Заказчиком. Под оптимальным режимом горения понимается надежная и устойчивая работа котла при условии полного сгорания топлива при минимальном избытке воздуха. На каждой нагрузке серия опытов начинается с завышенного коэффициента избытка воздуха с постепенным его уменьшением. Минимальная и максимальная нагрузки определяются при
отсутствии в проектной и заводской документации соответствующих данных. Все операции по поддержанию нагрузки, её изменения производятся персоналом Заказчика. Заказчик должен обеспечить необходимое количество наблюдателей.
Расчет показателей и теплового баланса производится по упрощенной методике теплотехнических расчетов проф. М. Б. Равича.
Проверка и наладка взаимосвязи автоматики безопасности с параметрами котла – подразумевает проверку срабатывания защит котла, путем преднамеренного доведения до аварийных параметров котла и заносится в протокол проверки защит.
Два экземпляра технического отчета по результатам режимно-наладочных испытаний Исполнитель представляет Заказчику.
Технический отчет является неотъемлемой частью документации на оборудование и хранится вместе с паспортом котла у предприятия-владельца.
6. Сроки оказания услуг:
4.1 Проведение пусконаладочных работ
Начало работ – с 01.07.2016
Окончание работ - 31.07.2016.
4.2 Выдача отчета по результатам технического обследования
Окончание работ – 31.07.2016.
№ п/п
|
Наименование работ
|
Срок проведения работ
|
Примечание
|
1
|
Пуско-наладочные работы электрооборудования, автоматики 2-х блочных котельных УВТ-4 и 1-й блочной котельной УВТ-2
|
10 календарных дней
|
|
2
|
Пуско-наладочные работы теплотехнической части и общекотельного оборудования 2-х блочных котельных УВТ-4 и 1-й блочной котельной УВТ-2
|
10 календарных дней
|
|
3
|
Режимно-наладочные испытания котлоагрегатов 2-х блочных котельных УВТ-4 и 1-й блочной котельной УВТ-2
|
10 календарных дней
|
|
5. Исполнитель несет ответственность за полноту и достоверность представленных данных.
6. Перечень нормативных документов
Руководство по эксплуатации, паспорта теплоцентралей.
ПОТ РО 112-002-98. Правила по охране труда при эксплуатации магистральных нефтепродуктопроводов.
Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07 МПа (0,7 кгс/см2), водогрейных котлов и водоподогревателей с температурой нагрева воды не выше 388 К (115 0С).
Правила технической эксплуатации тепловых энергоустановок.
Правила пожарной безопасности при эксплуатации магистральных нефтепроводов. ОАО «Акционерная компания по транспортировке нефти «Транснефть». ВППБ-05-99. М. 1999 г.
СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве.
Федеральный закон № 116-ФЗ от 21.06.1997 г. “О промышленной безопасности опасных производственных объектов”.
7. Требования к оформлению результатов работ и передаче Заказчику
7.1 Технический отчет предоставляется Заказчику в двух экземплярах на бумажном носителе и в электронном виде в файлах формата Microsoft Office Word версии 2003 или выше, табличные данные в Электронном виде должны быть представлены в файлах формата Microsoft Office Excel версии 2003 или выше.
8. Определение стоимости работ
8.1 При проведении электронной закупки заявка Участника должна содержать предложение по стоимости работ (Приложение Форма 4 Расчет цены заявки на участие Инструкции для Участника закупки), при этом заявленная Участником стоимость работ не должна превышать предельную стоимость, предложенную Заказчиком.
|
