| Окончание таблицы 6.10
 
 
            
            
            
              | Объем работ
 
 | Периодичность
 
 выполнения работ
 
 |  
              | Подготовка системы водоснабжения к эксплуатации в зимний период должна осуществляться в соответствии с планом мероприятий по эксплуатации ПС в холодное время года. Арматура, трубопроводы, емкости с водой должны быть защищены от замерзания
 
 | При подготовке к осенне-зимнему периоду
 
 |  
              | Текущий ремонт
 
 |  
              | Удаление следов коррозии, восстановление защитного покрытия видимых участков
 
 | Один раз в 12 месяцев
 
 |  
              | Удаление грязи из смотровых колодцев, ремонт ходовых скоб, лестниц, горловин
 
 |  
              | Проверка состояния емкостей (резервуаров) для приема и хранения воды
 
 |  
              | Насосы
 
 | По РД-75.000.00-КТН-085-12,
 
 раздел 6
 
 |  
              | Запорная арматура
 
 | По РД-75.000.00-КТН-085-12,
 
 раздел 7
 
 |  
              | Капитальный ремонт
 
 |  
              | КР оборудования системы водоснабжения проводится на основании дефектной ведомости, составленной по результатам технических обслуживаний и гидравлических испытаний. При составлении дефектной ведомости должно обследоваться состояние:
 
 
                  отдельных деталей и узлов запорной арматуры;
 
артезианских насосов;
 
запорной арматуры, компенсаторов;
 
подводящих и отводящих трубопроводов, задвижек, затворов и шиберов железобетонной емкости хозяйственно-питьевого запаса воды;
 
колодцев (ходовых скоб, лестниц, горловин, люков, крышек колодцев водопровода, штукатурка колодцев);
 
антикоррозионного покрытия и термоизоляции водопровода;
 
обсадных труб артезианских скважин;
 
системы водоочистки;
 
емкостей приема и хранения воды (КР при потере толщины стенки от коррозии на 15 % и более, при выявлении трещин);
 
удаление осадков;
 
очистка и промывка фильтров, восстановление производительности скважины
 
 | Не реже одного раза в 10 лет
 
 |  
            
              Проведение периодического обслуживания технологических трубопроводов гидротехнических сооружений портов производится в соответствии с ПБ 03-585-03 и
 ОР-23.040.00-КТН-089-12. Частота проведения осмотров, ревизий и гидроиспытаний зависит от скорости коррозии трубопроводов в соответствии с ПБ 03-585-03.
 
Объем и периодичность проведения ТОР технологических трубопроводов гидротехнических сооружений портов приведена в таблице 6.11.
 
 Таблица 6.11 – Объем и периодичность проведения ТОР технологических трубопроводов гидротехнических сооружений портов
 
 
            
            
            
              
                | Наименование работ
 
 | Периодичность
 
 выполнения работ
 
 |  
                | Осмотр и техническое обслуживание
 
 |  
                | Визуальный осмотр поверхности трубы, поверхности гидротехнических сооружений и акватории на отсутствие утечек
 
 | Каждые 2 ч
 
 |  
                | Контроль давления в трубопроводах:
 
 - визуальный, по показаниям манометра;
 
 -дистанционный приборный
 
 | Каждые 2 ч
 
 |  
                | Контроль давления в трубопроводах при выполнении технологических операций:
 
 - визуальный, по показаниям манометра;
 
 -дистанционный приборный
 
 | При откачке дренажных линий насосами, при опрессовке стендеров перед началом погрузки
 
 |  
                | Визуальный осмотр технологических трубопроводов:
 
 
                    осмотр поверхности трубопроводов;
 
проверка целостности лакокрасочного покрытия;
 
осмотр фланцевых соединений;
 
проверка состояния неподвижных опор;
 
проверка равномерности опирания трубопроводов на опоры;
 
проверка правильности работы подвижных опор;
 
проверка отсутствия поперечного смещения опор на закладных элементах фундамента;
 
проверка отсутствия продольного выхода опоры дальше закладного элемента фундамента;
 
проверка отсутствия разрушения или эрозии фундаментов опор и фундаментов под запорной арматурой;
 
внешний осмотр узлов сильфонных компенсаторов;
 
проверка состояния запорной арматуры;
 
проверка состояния вантузов, СППК, дренажных устройств;
 
проверка целостности приборов КИП;
 
проверка герметичности кабельных вводов на приводах задвижек;
 
наличия заземления, проверка наличия шунтирующих перемычек на фланцевых соединениях по длине трубопровода;
 
проверка наличия надписей, нумерации трубопровода, стрелок направления движения, продукта;
 
проверка наличия надписей нумерации опор, поверка наличия информационных табличек о трубопроводе и запорной арматуре на трубопроводе
 
 | Каждый раз при приеме/сдаче смены оперативным персоналом,
 
 ежедневно начальником участка
 
 |  
 Окончание таблицы 6.11
 
 
            
            
            
              
                | Наименование работ
 
 | Периодичность
 
 выполнения работ
 
 |  
                | Проверка состояния стенки трубопровода в месте опирания, проверка состояния опоры трубы.
 
 Выборочный контроль толщины трубопровода методами НК.
 
 Для трубопровода, имеющего теплоизоляцию и пароспутник (мазутопровод), выборочно снимается теплоизоляция и производится осмотр трубопровода, опор и пароспутника. Производится дополнительный ультрозвуковой контроль пароспутника. При необходимости, гидравлические испытания пароспутника
 
 | Один раз в год по графику осмотров трубопроводов
 
 |  
                | Смазка резьбовых поверхностей крепежных изделий на фланцах узлов трубопроводов и запорной арматуры
 
 | По графику
 
 |  
                | Покраска трубопроводов и опор
 
 | По графику
 
 |  
                | Ревизия
 
 |  
                | Ревизия технологического трубопровода, вырезка отверстия или демонтаж фланцевого соединения съемного узла трубопровода при проведении ремонта со вскрытием тела трубы. Ревизия проводится совместно с ремонтом трубопровода.
 
 В состав ревизии входит:
 
 
                    осмотр внутренней поверхности трубы;
 
проведение толщинометрии трубопровода
 
 | Один раз в 3 года
 
 |  
                | Гидравлические испытания трубопроводов
 
 | Удвоенный срок проведения ревизии, но не реже чем раз в 8 лет
 
 |  
            Особенностью эксплуатации технологических трубопроводов портовых сооружений являются следующие факторы:
 
 
            расположение трубопроводов в зоне повышенной коррозии;
 
проверка состояния трубопроводов, имеющих теплоизоляцию, возможна только при демонтаже теплоизоляции;
 
расположение части технологических трубопроводов над водной поверхностью.
 
 
            Если в состав трубопровода входят сильфонные компенсаторы, на участке следует оформлять формуляр на каждый компенсатор, вести контроль за величиной сжатия/растяжения сильфонных компенсаторов, а также учет циклов. Наработка заносится в формуляр. Срок службы компенсатора определяется по наработке циклов.
 
ТОР азотной мембранной установки типа АМУ
 
 
            
              ТО азотной мембранной установки проводить в соответствии с ЭД на данный вид оборудования.
 
Объем и периодичность проведения ТО азотной мембранной установки, приведены в таблице 6.12.
 
 Таблица 6.12 – Объем и периодичность проведения ТО азотной мембранной установки типа АМУ
 
 
            
            
            
              
                | Объем работ
 
 | Периодичность
 
 выполнения работ
 
 |  
                | Ежедневное техническое обслуживание
 
 |  
                | Проверка технического состояния при осмотре установки обслуживающим персоналом
 
 | Ежедневно
 
 |  
                | Периодическое техническое обслуживание
 
 |  
                | Замена масла
 
 | Один раз в год
 
 |  
                | Замена масляного фильтра
 
 | Один раз в год
 
 |  
                | Замена фильтра тонкой очистки
 
 | Один раз в год
 
 |  
                | Замена воздушного фильтра
 
 | Один раз в шесть месяцев
 
 |  
                | Проверка работы предохранительного клапана
 
 | Один раз в три месяца
 
 |  
                | Визуальный контроль состояния приводных ремней
 
 | Один раз в три месяца
 
 |  
                | Проверка затяжки электрических клемм
 
 | Один раз в три месяца
 
 |  
                | Проверка затяжки резьбовых соединений масло, воздухопроводов
 
 | Один раз в шесть месяцев
 
 |  
                | Общий осмотр/чистка
 
 | Один раз в три месяца
 
 |  
                | Примечание – ТО азотных мембранных установок других типов проводить в соответствии с ЭД на данный тип оборудования.
 
 |  
            
              Для проведения ТО необходимо использовать расходные материалы, соответствующие типу установки.
 
Перечень расходных материалов, необходимых для проведения ТО в соответствии с планом работ по ТО, следующий:
 
 
            воздушный фильтр;
 
масляный фильтр;
 
фильтр тонкой очистки;
 
комплект ремней;
 
масло.
 
 
            
              Ремонт установки следует проводить с периодичностью, приведенной в ЭД на данное оборудование.
 
Ответственность за проведение ремонтных работ и диагностического контроля несут лица, за которыми закреплено данное оборудование.
 
 
            ТОР детонационных трубных предохранителей
 
 
            
              ТО детонационных трубных предохранителей проводится в соответствии с ЭД на данный вид оборудования.
 
Объем и периодичность проведения ТО детонационных трубных предохранителей, приведены в таблице 6.13.
 
 Таблица 6.13 – Объем и периодичность проведения ТО детонационных трубных предохранителей
 
 
            
            
            
              
                | Объем работ
 
 | Периодичность
 
 выполнения работ
 
 |  
                | Контроль состояния фильтров пламени
 
 (при необходимости, чистка или замена)
 
 | Один раз в месяц
 
 |  
                | Контроль состояния уплотнений (при необходимости, замена)
 
 | Один раз в месяц
 
 |  
                | Контроль технического состояния крепежных изделий
 
 | Один раз в месяц
 
 |  
                | Слив конденсата из внутренней полости детонационных трубных предохранителей
 
 | Один раз в месяц
 
 |  
                | Контроль установки детонационных трубных предохранителей на абгазовой линии
 
 | Один раз в месяц
 
 |  
            ТОР отбойных устройств гидротехнических портовых сооружений
 
 Объем и периодичность проведения ТО отбойных устройств гидротехнических портовых сооружений приведены в таблице 6.14.
 
 Таблица 6.14 – Объем и периодичность проведения ТО отбойных устройств
 
 
            
            
            
              
                | Объем работ
 
 | Периодичность
 
 выполнения работ
 
 |  
                | Корпус цилиндрического отбойного устройства
 
 |  
                | Проверка затяжки анкерных болтов, соединяющих корпус отбойного устройства с причалом с подтяжкой
 
 | Один раз в шесть месяцев
 
 |  
                | Проверка затяжки болтов, соединяющих фронтальную раму с корпусом отбойного устройства с подтяжкой
 
 | Один раз в шесть месяцев
 
 |  
                | Проверка корпуса отбойного устройства на наличие трещин и порезов с устранением повреждений резины холодной вулканизацией
 
 | Один раз в шесть месяцев
 
 |  
                | Корпус гиперконического отбойного устройства
 
 |  
                | Протяжка анкерных болтов, соединяющих корпус отбойного устройства с причалом
 
 | Один раз в шесть месяцев
 
 |  
                | Протяжка крепежных болтов фронтальной рамы к корпусу отбойного устройства
 
 | Один раз в шесть месяцев
 
 |  
                | Контроль целостности и наличие повреждений
 
 | Один раз в шесть месяцев
 
 |  
                | Восстановление лакокрасочного покрытия корпуса отбойного устройства с предварительной подготовкой поверхности
 
 | Один раз в шесть месяцев
 
 |  
                | Буферная доска (фронтальная рама)
 
 |  
                | Восстановление лакокрасочного покрытия фронтальной рамы отбойного устройства с предварительной подготовкой поверхности
 
 | Один раз в шесть месяцев
 
 |  
                | Проверка на наличие изгибов, деформаций, трещин фронтальной рамы с необходимым ремонтом
 
 | Один раз в шесть месяцев
 
 |  
                | Проверка наклона фронтальной рамы с устранением наклона
 
 | Один раз в шесть месяцев
 
 |  
 
 Окончание таблицы 6.14
 
 
            
            
            
              
                | Объем работ
 
 | Периодичность
 
 выполнения работ
 
 |  
                | Фронтальная накладка
 
 |  
                | Проверка на наличие порезов и разрушений с заменой поврежденных накладок
 
 | Один раз в шесть месяцев
 
 |  
                | Протяжка фиксирующих болтов накладок отбойного устройства
 
 | Один раз в шесть месяцев
 
 |  
                | Прочее
 
 |  
                | Проверка на наличие трещин в бетоне вокруг анкерных болтов, крепящих корпус отбойного устройства к причальной стенке
 
 | Один раз в шесть месяцев
 
 |  
                | Регулировка натяжения гибких цепей отбойного устройства
 
 | Один раз в шесть месяцев
 
 |  
                | Проверка гибких резиновых подвесок, фронтальных накладок, болтов и т.д. на наличие деформации, стягивающего эффекта и других отклонений
 
 | Один раз в шесть месяцев
 
 |  
            ТОР самоотбрасывающихся швартовых устройств гидротехнических сооружений причалов
 
 
            
              ТОР самоотбрасывающихся швартовых устройств гидротехнических портовых сооружений проводится в объеме и с периодичностью, приведенными в ЭД на данное оборудование.
 
Необходимо периодически чистить оборудование. Для предотвращения коррозии выходного вала редуктора смазку следует наносить мазками на наружную часть вала и в зоне вокруг нее, в особенности, если передача не используется длительный период времени. Нанесенная смазка не должна смешиваться с вытекающей из этого же места смазкой. Проверяется наличие смазки внутри редуктора, отсутствие течи масла.
 
 
            ТОР узлов учета нефти и нефтепродуктов СИКН
 
 
            
              ТОР подвергается следующее МТО СИКН, а именно:
 
 
            запорная и регулирующая арматура;
 
механическая часть электроприводов;
 
система контроля утечек на задвижках;
 
фильтры блока измерительных линий, фильтры блока контроля качества;
 
щелевое пробозаборное устройство;
 
система вентиляции помещений СИКН, ТПУ и БИК;
 
системы дренажа (трубопроводы, запорная и регулирующая арматура);
 
четырехходовой кран ТПУ, оборудование гидросистемы ТПУ;
 
насосы БИК.
 
 
            
              
                При организации ТО СИКН руководствуются МИ 2775-2002 и
 ОР-17.060.00-КТН-261-09.
 
Порядок ТОР четырехходового крана ТПУ устанавливается инструкцией по эксплуатации. При необходимости, выполняются работы по замене резинового уплотнительного элемента для быстросъемного люка, а также замене манжеты четырехходового крана. В обязательном порядке выполняется визуально-измерительный контроль гидросистемы с заливкой масла и дозаправкой азотом.
 
 Заливка масла и дозаправка азота должны проводиться по мере необходимости.
 
 При обнаружении негерметичности необходимо проводить работы по ее устранению.
 
 
            
              Негерметичность крана должна устраняться в соответствии с ЭД завода-изготовителя. Для устранения негерметичности в соединении быстросъемного люка необходимо проводить замену уплотнительного элемента.
 
Не реже одного раза в год должны проводиться работы по замене уплотнительного элемента в соединении быстросъемного затвора и манжеты крана.
 
ТОР ПЗУ проводится один раз в три месяца и должен включать:
 
 
            наружные осмотры на наличие механических повреждений;
 
проверку состояния болтовых соединений;
 
проверку герметичности соединений и сальникового уплотнения;
 
проверку наличия смазки на штуцерах, соединяющих корпус устройства с кранами;
 
демонтаж, очистка, пропарка, замер и состояние зазоров ПЗУ и фланцевых соединений, монтаж на место. При наличии лубрикатора ПЗУ проводится проверка выдвижного механизма на полноту вращения (цикл открытие, закрытие).
 
 
            
              ТОР насосов БИК должен проводиться в соответствии с ЭД завода-изготовителя.
 
ТОР остального МТО СИКН, перечисленного в 6.3.27.1, проводится в соответствии с настоящим документом.
 
 
            ТОР гасителей гидроудара
 
 
            
              ТОР гасителей гидроудара проводится с периодичностью и объемом, приведенным в ЭД на данное оборудование.
 
Объем и периодичность проведения ТО гасителей гидроудара с клапаном управления типа UV6.2 приведены в таблице 6.15.
 
 
 
 Таблица 6.15 – Объем и периодичность проведения ТО гасителей гидроудара с клапаном управления типа UV6.2
 
 
            
            
            
              
                | Объем работ
 
 | Периодичность
 
 выполнения работ
 
 |  
                | Проверка работоспособности без разборки
 
 | Один раз в три месяца
 
 |  
                | Проверка герметичности, проверка фильтров
 
 | После каждого скачка давления
 
 |  
                | Проверка работоспособности главного клапана, ручное открытие
 
 | После каждой прочистки, минимум один раз в шесть месяцев
 
 |  
                | Проверка управляющего клапан клапана, проверка движущихся частей
 
 | Один раз в шесть месяцев
 
 |  
                | Проверка герметичности системы управления
 
 | Один раз в шесть месяцев
 
 |  
            МТО, защищенное изоляционными покрытиями (емкости, запорная арматура, обратные затворы), а также антикоррозионная защита технологических трубопроводов и вспомогательных трубопроводов дренажа и сбора утечек контролируются подразделением, ответственным за безопасную эксплуатацию визуально при вскрытии участков.
 
Внеочередные осмотры МТО проводятся после стихийных бедствий (пожаров, ураганных ветров или снегопадов, штормов, землетрясений в районах с повышенной сейсмичностью), а также аварий и инцидентов. После сейсмического воздействия, мощность которого не превысила расчетных параметров МТО, необходимо провести работы в объеме ТО согласно РД-75.000.00-КТН-085-12. После сейсмического воздействия, мощность которого превысила расчетные параметры МТО, необходимо провести работы по освидетельствованию МТО для принятия решения о возможности дальнейшей эксплуатации либо вывода оборудования из эксплуатации для проведения ремонта или списания.
 
 |