УТВЕРЖДАЮ:
|
СОГЛАСОВАНО:
|
Директор
|
Главный инженер
|
филиала «Калининградская ТЭЦ-2»
|
филиала «Калининградская ТЭЦ-2»
|
ОАО «Интер РАО – Электрогенерация»
|
ОАО «Интер РАО – Электрогенерация»
|
|
|
____________________ О.Ю. Гурылев
|
____________________ С.Л. Куликов
|
Техническое задание
1. Цель проведения Работ:
Поддержание работоспособности путем проведения технического обслуживания лифтов и подъемников филиала «Калининградская ТЭЦ-2» ОАО «Интер РАО - Электрогенерация».
2. Требования к срокам выполнения работ.
– начало: январь 2015г.
– окончание: декабрь 2017г.
3. Требования к применяемым стандартам, СНиП и прочим правилам.
Работы должны производиться в соответствии с требованиями действующей нормативно-технической документации, в т.ч. указанной в Приложении № 3 к ТЗ, а также заводской документации и инструкций изготовителей оборудования по эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту.
4. Требования к организации работ.
Специалисты Исполнителя прибывают на Объект заблаговременно до начала работ, с учетом времени, необходимого для размещения персонала, проверки наличия необходимых для проведения работ материалов и инструмента, оформления допуска к работе в соответствии с нормами и правилами в области охраны труда Российской Федерации, указанными в Приложении № 3 к Т3.
Все работы производятся Исполнителем на территории Объекта.
5. Требования к обеспечению техники безопасности при проведении работ, пожарной безопасности и выполнение «Правил внутреннего трудового распорядка».
При проведении работ должны выполняться требования нормативных документов в области охраны труда и пожарной безопасности, указанных в Приложении № 3 к ТЗ, «Правил внутреннего трудового распорядка» и «Положения о пропускном и внутриобъектовом режимах» Заказчика, «Регламента допуска подрядных организаций на производство строительно-монтажных, ремонтных работ и работ по техническому обслуживанию приборов, коммуникаций и технических систем на территории филиала «Калининградская ТЭЦ-2».
Персонал Исполнителя должен быть аттестован согласно требованиям «Правил безопасности при работе с инструментом и приспособлениями»; «Межотраслевых правил по охране труда при работе на высоте» ПОТ РМ-012-2000; «Правил техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций и тепловых сетей» РД 34.03.201-97; «Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок»; «Правил противопожарного режима в Российской Федерации»; иметь допуск к выполнению соответствующих работ, в том числе работ по перемещению грузов кранами; работ с грузоподъемными механизмами, управляемыми с пола; работ по перемещению тяжестей с применением авто и электропогрузчиков; иметь необходимые медицинские заключения и удостоверения согласно требованиям «Правил работы с персоналом в организациях электроэнергетики РФ».
6. Иные требования (особые условия).
Проверка наличия в рабочих зонах токсичных и вредных веществ проводится Исполнителем за свой счет.
При исполнении своих обязательств Исполнитель несёт полную ответственность за любую деятельность, связанную с воздействием (возможным воздействием) на окружающую среду, в соответствии с природоохранным законодательством Российской Федерации; соблюдает требования законодательства, касающиеся охраны атмосферного воздуха, поверхностных и подземных вод, требования санитарного законодательства и другого природоохранного законодательства.
Иные требования к Исполнителю и порядку проведения работ указаны в проекте Договора.
7. Ответственность Исполнителя:
За нарушение условий Договора, повлекшие ухудшение результата выполненных работ, Заказчик вправе потребовать от Исполнителя безвозмездного устранения дефектов и недостатков в сроки, установленные Заказчиком либо соразмерного уменьшения стоимости работ.
Исполнитель отвечает за соответствие качества материалов, применяемых при производстве работ, государственным стандартам и техническим условиям и несет риск убытков, связанных с их ненадлежащим качеством.
Исполнитель несет ответственность за ущерб, причиненный в ходе работы людям, зданиям, оборудованию, за соблюдение требований охраны труда, пожарной и промышленной безопасности в процессе производства работ. Исполнитель несет ответственность за убытки, понесенные Заказчиком вследствие простоя производства (оборудования) по причине неисполнения либо ненадлежащего исполнения Исполнителем своих обязательств по Договору.
Исполнитель, не предупредивший Заказчика о необходимости выполнения дополнительных работ, не учтенных в Договоре, которые могут повлиять на работоспособность оборудования, а также об иных обстоятельствах, которые грозят годности результатов выполняемой работы либо создают невозможность её завершения в срок, либо продолживший работу, несмотря на своевременное указание Заказчика о прекращении работы, обязан возместить в полном объеме убытки, причинённые Заказчику.
Уплата неустойки и возмещение убытков не освобождает Исполнителя от исполнения работ по Договору и устранения нарушений.
Исполнитель должен иметь инструмент и оснастку, необходимые для проведения работ, указанных в Ведомости. Исполнитель должен выполнить весь объём работ с использованием собственного инструмента и оснастки.
8. Требование к согласованию с Заказчиком привлечения организаций на субподряд.
Для выполнения отдельных или специальных работ Исполнитель может по письменному согласованию с Заказчиком привлекать для их выполнения другие организации на правах субподряда. Для согласования возможности привлечения субподрядной организации Исполнитель должен представить Заказчику следующую информацию: наименование и адрес субподрядчика, копию его лицензии, сертификата, свидетельства, выданного Саморегулируемой организацией (далее – СРО), перечень видов работ, которые Исполнитель намерен поручить субподрядчику.
При этом сам Исполнитель должен иметь право выполнять работы, связанные с повышенной опасностью промышленных производств и объектов капитального строительства, включая особо опасные и технически сложные объекты капитального строительства (кроме объектов использования атомной энергии), и иметь свидетельство, выданное СРО о допуске к работам, указанным в пункте 33.1.11 раздела III Перечня видов работ по инженерным изысканиям, по подготовке проектной документации, по строительству, реконструкции и капитальному ремонту объектов капитального строительства, которые оказывают влияние на безопасность объектов капитального строительства, утвержденного приказом Минрегиона России от 30 декабря 2009 г. №624 в редакции от 14.11.2011 года (далее – Перечня).
9. Требования к видам и объемам выполняемых работ.
9.1. Содержание и объемы работ указаны в Ведомости. Выполнение работ должно проводиться в соответствии с графиком (Приложении № 2 к ТЗ). В случае аварийной остановки лифта Исполнитель в течение 30 минут (и более - в случае независящих от него объективных причин) после поступившего от Заказчика вызова пребывает на объект для устранения дефектов и пуска лифта в работу.
Устройство лесов и подмостей для выполнения работ на высоте (включая поставку необходимых для этого материалов) выполняет Исполнитель.
9.2. Виды ресурсов, ГПМ, оснастки и приспособлений и т. п., предоставляемые Заказчиком на период выполнения работ.
Во время проведения работ, в случае необходимости, Заказчик безвозмездно предоставляет Исполнителю необходимые для производства работ стационарно установленные на объекте грузоподъемные механизмы и крановщиков (рабочее время крановщиков регламентируется «Правилами внутреннего трудового распорядка» Заказчика).
10. Требования к применяемым материалам.
Необходимые для выполнения Работ материалы предоставляются Исполнителем. Материалы, не указанные в смете предоставляются Заказчиком в качестве давальческих. Исполнитель должен представить сертификаты на предоставляемые им материалы. Номенклатура и количество расходуемых МТР определяется на основании номенклатуры и объемов выполняемых работ, с предоставлением обосновывающего расчета, но не может превышать норм расхода МТР, регламентированных соответствующими сметно-нормативными базами.
11. Затраты подрядной организации, связанные с выездом ремонтного персонала (командировочные расходы, стоимость проезда) в сметном расчете должны быть обоснованы расчетом с указанием количества дней (согласно графику выполнения работ) и количества ремонтного персонала, стоимости за единицу проезда и проживания. Окончательные расчеты с Подрядчиком производятся по фактическим затратам, подтвержденными первичными бухгалтерскими и иными отчетными документами (расчетами), согласованными Заказчиком. При этом фактические затраты не должны превышать плановые.
Для оценки квалификации Участника и обоснованности примененных расценок, Участник обязан приложить сметы в составе Заявки.
12. Приложения к Техническому заданию:
Приложения №1. Ведомость объемов работ по техническому обслуживанию лифтов и подъемников в 2015, 2016, 2017 годах.
Приложение №2. График производства работ по техническому обслуживанию лифтов и подъемников в 2015, 2016, 2017 годах.
Приложение №3. Перечень действующей нормативно-технической документации.
Приложение №1 к Техническому заданию
Ведомость объемов работ по техническому обслуживанию лифтов и подъемников в 2015, 2016, 2017 годах (ежегодное выполнение).
Техническое обслуживание лифта "ЩЛЗ" г/п 630 кг, 5 остановок (ежемесячно):
Внешний осмотр всех механизмов электрооборудования, металлоконструкций,
Обслуживание вводного устройства, низковольтного комплектного устройства,трансформаторов, конечных выключателей, ограничителя скорости. Обслуживание тормозного устройства, электродвигателя и редуктора лебедки, КВШ и отводного блока. Проверка равномерности натяжения тяговых канатов кабины и СПК, ловителей и приямка.
Обслуживание дверей кабины, направляющих кабины и противовеса, канатов, смазка вкладышей башмаков.
Обслуживание поста приказов, шунтов, датчиков, электроаппаратов, частотно – регулирующего электропривода.
Проверка работы лифта на холостом ходу, тест аварийной ситуации и тестовый прогон (работа, шум, комфортность езды, точность остановки.)
(Согласно БЦ17-0129090103)
1.1. Подготовка и предъявление лифта инспектору РТН для проведения периодического технического освидетельствования (один раз в год):
- проверка и обтяжка дверей шахты – 3 ч/ч
- проверка соосности створок, - 2 ч/ч
- контроль состояния роликов и их замена при необходимости - 8 ч/ч
- замена башмаков дверей шахты - 4 ч/ч
Обтяжка креплений направляющих кабины и противовеса – 4 ч/ч
Проверка и регулировка прямолинейности и вертикальности направляющих – 4 ч/ч
- проверка штихмаса кабины, штихмаса противовеса - 4 ч/ч
- «отстрел» основных направляющих - 4 ч/ч
Проверка электропроводки и подвесных кабелей – 3 ч/ч
- проверка изоляции электропроводки, контроль соединений - 4 ч/ч
- проверка состояния подвесного кабеля, его изоляции, контроль соединений - 3 ч/ч
Обтяжка крепления всех устройств и оборудования шахты – 8 ч/ч
Обтяжка крепления тросов, проверка состояния пружин – 2 ч/ч
Проверка работоспособности ограничителя скорости, регулировка – 3 ч/ч
- контроль срабатывания ОС, регулировка срабатывания, замена подшипника ОС, контроль состояния натяжного устройства, приведение к заводским параметрам - 5 ч/ч
- тест срабатывания ловителей, регулировка ловителей, зачистка направляющих - 3 ч/ч
Проверка подвески кабины (обтяжка болтовых соединений) – 3 ч/ч
Контроль состояния выравнивающего устройства для тросов, контроль состояния пружин, регулировка срабатывания устройства натяжения тросов; проверка состояние основного шкива, дополнительного, регулировка их соосности - 8 ч/ч
Обтяжка клемных соединений питающих проводов – 2 ч/ч
Обтяжка креплений заземляющих проводов – 1 ч/ч
Проверка срабатывания тормоза лебедки, состояние, регулировка – 2 ч/ч
Предъявление лифтов инспектору - 8 ч/ч
ИТОГО – 88 ч/ч
Техническое обслуживание лифта "ЩЛЗ" г/п 630 кг, 4 остановки (ежемесячно):
Внешний осмотр всех механизмов электрооборудования, металлоконструкций,
Обслуживание вводного устройства, низковольтного комплектного устройства,трансформаторов, конечных выключателей, ограничителя скорости. Обслуживание тормозного устройства, электродвигателя и редуктора лебедки, КВШ и отводного блока. Проверка равномерности натяжения тяговых канатов кабины и СПК, ловителей и приямка.
Обслуживание дверей кабины, направляющих кабины и противовеса, канатов, смазка вкладышей башмаков.
Обслуживание поста приказов, шунтов, датчиков, электроаппаратов, частотно – регулирующего электропривода.
Проверка работы лифта на холостом ходу, тест аварийной ситуации и тестовый прогон (работа, шум, комфортность езды, точность остановки.)
(Согласно БЦ17-0129090103)
2.1 Подготовка и предъявление лифта инспектору РТН для проведения периодического технического освидетельствования (один раз в год):
- проверка и обтяжка дверей шахты – 3 ч/ч
- проверка соосности створок, - 2 ч/ч
- контроль состояния роликов и их замена при необходимости - 8 ч/ч
- замена башмаков дверей шахты - 4 ч/ч
Обтяжка креплений направляющих кабины и противовеса – 4 ч/ч
Проверка и регулировка прямолинейности и вертикальности направляющих – 4 ч/ч
- проверка штихмаса кабины, штихмаса противовеса - 4 ч/ч
- «отстрел» основных направляющих - 4 ч/ч
Проверка электропроводки и подвесных кабелей – 3 ч/ч
- проверка изоляции электропроводки, контроль соединений - 4 ч/ч
- проверка состояния подвесного кабеля, его изоляции, контроль соединений - 3 ч/ч
Обтяжка крепления всех устройств и оборудования шахты – 8 ч/ч
Обтяжка крепления тросов, проверка состояния пружин – 2 ч/ч
Проверка работоспособности ограничителя скорости, регулировка – 3 ч/ч
- контроль срабатывания ОС, регулировка срабатывания, замена подшипника ОС, контроль состояния натяжного устройства, приведение к заводским параметрам - 5 ч/ч
- тест срабатывания ловителей, регулировка ловителей, зачистка направляющих - 3 ч/ч
Проверка подвески кабины (обтяжка болтовых соединений) – 3 ч/ч
Контроль состояния выравнивающего устройства для тросов, контроль состояния пружин, регулировка срабатывания устройства натяжения тросов; проверка состояние основного шкива, дополнительного, регулировка их соосности - 8 ч/ч
Обтяжка клемных соединений питающих проводов – 2 ч/ч
Обтяжка креплений заземляющих проводов – 1 ч/ч
Проверка срабатывания тормоза лебедки, состояние, регулировка – 2 ч/ч
Предъявление лифтов инспектору - 8 ч/ч
ИТОГО – 88 ч/ч
Техническое обслуживание лифта "КОНЕ" г/п 1000 кг, 5 остановок (ежемесячно):
Внешний осмотр всех механизмов и металлоконструкций, проверка износа канатов и КВШ , проверка действия тормозов, ограничителя скорости, проверка крепления подвески кабины и противовеса проверка механических устройств безопасности и роликовых башмаков. доливка масла в масленки. Проверка крепления направляющих.
Проверка электросоединений, проверка состояния подвесных кабелей и концевых выключателей, проверка электрических устройств безопасности, кнопок, дисплеев, освещения и вентиляции.
Проверка работы лифта на холостом ходу, тест аварийной ситуации и тестовый прогон (работа, шум, комфортность езды, точность остановки.)
(Согласно БЦ17-0129090103)
3.1. Подготовка и предъявление лифта инспектору РТН для проведения периодического технического освидетельствования (один раз в год):
- проверка и обтяжка дверей шахты – 3 ч/ч
- проверка соосности створок, - 2 ч/ч
- контроль состояния роликов и их замена при необходимости - 8 ч/ч
- замена башмаков дверей шахты - 4 ч/ч
Обтяжка креплений направляющих кабины и противовеса – 4 ч/ч
Проверка и регулировка прямолинейности и вертикальности направляющих – 4 ч/ч
- проверка штихмаса кабины, штихмаса противовеса - 4 ч/ч
- «отстрел» основных направляющих - 4 ч/ч
Проверка электропроводки и подвесных кабелей – 3 ч/ч
- проверка изоляции электропроводки, контроль соединений - 4 ч/ч
- проверка состояния подвесного кабеля, его изоляции, контроль соединений - 3 ч/ч
Обтяжка крепления всех устройств и оборудования шахты – 8 ч/ч
Обтяжка крепления тросов, проверка состояния пружин – 2 ч/ч
Проверка работоспособности ограничителя скорости, регулировка – 3 ч/ч
- контроль срабатывания ОС, регулировка срабатывания, замена подшипника ОС, контроль состояния натяжного устройства, приведение к заводским параметрам - 5 ч/ч
- тест срабатывания ловителей, регулировка ловителей, зачистка направляющих - 3 ч/ч
Проверка подвески кабины (обтяжка болтовых соединений) – 3 ч/ч
Контроль состояния выравнивающего устройства для тросов, контроль состояния пружин, регулировка срабатывания устройства натяжения тросов; проверка состояние основного шкива, дополнительного, регулировка их соосности - 8 ч/ч
Обтяжка клемных соединений питающих проводов – 2 ч/ч
Обтяжка креплений заземляющих проводов – 1 ч/ч
Проверка срабатывания тормоза лебедки, состояние, регулировка – 2 ч/ч
Предъявление лифтов инспектору - 8 ч/ч
ИТОГО – 88 ч/ч
Техническое обслуживание лифта "КОНЕ" г/п 630 кг, 5 остановок (ежемесячно):
Внешний осмотр всех механизмов и металлоконструкций, проверка износа канатов и КВШ , проверка действия тормозов, ограничителя скорости, проверка крепления подвески кабины и противовеса проверка механических устройств безопасности и роликовых башмаков. доливка масла в масленки. Проверка крепления направляющих.
Проверка электросоединений, проверка состояния подвесных кабелей и концевых выключателей, проверка электрических устройств безопасности, кнопок, дисплеев, освещения и вентиляции.
Проверка работы лифта на холостом ходу, тест аварийной ситуации и тестовый прогон (работа, шум, комфортность езды, точность остановки.)
(Согласно БЦ17-0129090103)
Подготовка и предъявление лифта инспектору РТН для проведения периодического технического освидетельствования (один раз в год):
- проверка и обтяжка дверей шахты – 3 ч/ч
- проверка соосности створок, - 2 ч/ч
- контроль состояния роликов и их замена при необходимости - 8 ч/ч
- замена башмаков дверей шахты - 4 ч/ч
Обтяжка креплений направляющих кабины и противовеса – 4 ч/ч
Проверка и регулировка прямолинейности и вертикальности направляющих – 4 ч/ч
- проверка штихмаса кабины, штихмаса противовеса - 4 ч/ч
- «отстрел» основных направляющих - 4 ч/ч
Проверка электропроводки и подвесных кабелей – 3 ч/ч
- проверка изоляции электропроводки, контроль соединений - 4 ч/ч
- проверка состояния подвесного кабеля, его изоляции, контроль соединений - 3 ч/ч
Обтяжка крепления всех устройств и оборудования шахты – 8 ч/ч
Обтяжка крепления тросов, проверка состояния пружин – 2 ч/ч
Проверка работоспособности ограничителя скорости, регулировка – 3 ч/ч
- контроль срабатывания ОС, регулировка срабатывания, замена подшипника ОС, контроль состояния натяжного устройства, приведение к заводским параметрам - 5 ч/ч
- тест срабатывания ловителей, регулировка ловителей, зачистка направляющих - 3 ч/ч
Проверка подвески кабины (обтяжка болтовых соединений) – 3 ч/ч
Контроль состояния выравнивающего устройства для тросов, контроль состояния пружин, регулировка срабатывания устройства натяжения тросов; проверка состояние основного шкива, дополнительного, регулировка их соосности - 8 ч/ч
Обтяжка клемных соединений питающих проводов – 2 ч/ч
Обтяжка креплений заземляющих проводов – 1 ч/ч
Проверка срабатывания тормоза лебедки, состояние, регулировка – 2 ч/ч
Предъявление лифтов инспектору - 8 ч/ч
ИТОГО – 88 ч/ч
Техническое обслуживание подъемников грузопассажирских "SAFI" г/п 1000 кг, 2 остановки, 2 шт. (ежемесячно):
Внешний осмотр секций, ограждений, платформ, кабин. Проверка состояния и регулировка тормозов. Проверка креплений редукторов,, электродвигателей, , подшипников. Проверка мест соединения и фиксирующих соединений. Осмотр пускателей, блокировочных устройств, реле, электропроводки, пусковых кнопок, заземления, концевых выключателей. Чистка пульта управления, контактов, пускателей, концевого выключателя. Проверка наличия смазки и масла в редукторах, подшипниках. Проверка действия предохранительных устройств и механизмов на холостом ходу.
(Согласно БЦ17-0901050201)
Подготовка и предъявление подъемника инспектору РТН для проведения периодического технического освидетельствования (один раз в год):
Проверка и обтяжка дверей кабины – 4 ч/ч
Проверка и регулировка прямолинейности и вертикальности мачты – 8 ч/ч
Проверка электропроводки и подвесных кабелей – 8 ч/ч
Обтяжка крепления мачты, проверка состояния пружин – 10 ч/ч
Проверка работоспособности ограничителя скорости, регулировка – 6 ч/ч
Проверка подвески кабины (обтяжка болтовых соединений) – 4 ч/ч
Обтяжка клемных соединений питающих проводов – 3 ч/ч
Обтяжка креплений заземляющих проводов – 2 ч/ч
Предъявление подъемников инспектору – 8 ч/ч
ИТОГО – 53 ч/ч
Техническое обслуживание подъемника грузового мачтового ПМГ-1-А-76115 (ежемесячно):
Внешний осмотр секций, ограждений, платформы. Проверка состояния и регулировка тормозов. Проверка креплений редуктора, барабана, элктродвигателя, каната, блоков, муфты, подшипников. Проверка мест соединения и фиксирующих соединений. Осмотр пускателей, блокировочных устройств, реле, электропроводки, пусковых кнопок, заземления, концевых выключателй. Чистка пульта управления, контактов, пускателей, концевого выключателя. Проверка наличия смазки и масла в редукторе, подшипниках, на канате, в гидротолкателе. Проверка действия предохранительных устройств и механизмов на холостом ходу.
(Согласно БЦ17-0901050101)
Приложение №2 к Техническому заданию
|
