Вихретоковый дефектоскоп вд-701 паспорт пс-4276-004-52736667-05

УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ ДЕФЕКТОСКОПА

1. 
   Принцип действия дефектоскопа.
   
   1. 
      Принцип действия дефектоскопа основан на возбуждении в теле контролируемого изделия вихревых токов при помощи задающей катушки вихретокового преобразователя проходного типа и регистрации изменений электромагнитного поля этих токов в зоне расположения дефектного участка контролируемого изделия с помощью измерительной катушки (дифференциальная и абсолютная) преобразователя проходного типа. В зоне дефекта типа нарушения сплошности металла происходит потеря объема изделия, равная объему дефекта. Этот объем преобразуется в электрический сигнал, после чего сигнал усиливается, детектируется амплитудно-фазовым детектором, измеряется его амплитуда и фаза, которые сравниваются с заданными порогами разбраковки.
      
   2. 
      Для отстройки от мешающего воздействия на результаты контроля сигналов от концевых участков контролируемого изделия используется фотоблокировка, которая состоит из двух пар фотоизлучатель-фотоприемник. Первая пара располагается в корпусе блока датчиков перед измерительным модулем (по ходу движения контролируемого изделия), вторая — после него. Дефектоскоп включается в режим контроля контролируемых изделий при условии перекрытия контролируемым изделием обеих пар фотоблокировки, т.е. в тот период, когда через датчик не проходят концевые участки контролируемого изделия.
      
2. 
   Состав дефектоскопа.
   

• 
  блок электронный;
  

• 
  блок датчиков;
  
• 
  комплект, состоящий из измерительного модуля и двух направляющих втулок (количество и номенклатура комплекта согласовывается с Заказчиком);
  
• 
  кабель блока датчиков;
  
• 
  сетевой кабель.
  

• 
  настольную;
  
• 
  встраиваемую установку в 19 дюймовую стойку.
  

• 
  «Сеть 220 В» — для подключения сетевого кабеля;
  
• 
  «Преобразователь» — для подключения кабеля блока датчиков, соединяющего электронный блок с блоком датчиков;
  
• 
  «Датчик пути»;
  
• 
  «Краскоотметчик» — для подключения краскоотметчика, отмечающего дефектное место изделия;
  
• 
  Ethernet;
  
• 
  RS-232.
  

1. 1. 1. 1. 
            Держатели предохранителей «1А»;
            
         2. 
            Вентиляционное отверстие.
            
      2. 
         На нижней панели прибора расположен воздухозаборный фильтр и раскладные ножки.
         
   2. 
      В блок датчиков устанавливается измерительный модуль и две направляющие втулки в соответствие с внешним диаметром контролируемого изделия.
      
      1. 
         В корпусе блока датчиков расположены две пары фотоблокировок и пара направляющих, в которые устанавливается измерительный модуль.
         
      2. 
         На входе и выходе корпуса блока датчиков расположено по паре фиксаторов, служащих для крепления направляющих втулок.
         
      3. 
         На задней стороне корпуса блока датчиков расположен разъем для кабеля блока датчиков, соединяющий блок датчиков и блок электроники.
         
      4. 
         Под крышкой корпуса блока датчиков размещен кабель с разъемом для подключения измерительного модуля.
         
      5. 
         В основании корпуса блока датчиков предусмотрены отверстия для крепления блока датчиков в контрольную линию.
         
      6. 
         Блок датчиков комплектуется сменными измерительными модулями по требованию заказчика в соответствии с диапазоном контролируемых изделий.
         
      7. 
         Измерительный модуль состоит из корпуса, проходного вихретокового преобразователя с дифференциальной и абсолютной измерительными обмотками, разъема, к которому подключается кабель для соединения измерительного модуля и корпуса блока датчиков, и ручки, при помощи которой осуществляется установка измерительного модуля в корпус блока датчиков.