МИНИСТЕРСТВО ВНУТРЕННИХ ДЕЛ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ГОСУДАРСТВЕННАЯ ПРОТИВОПОЖАРНАЯ СЛУЖБА
ПОЖАРНАЯ ТЕХНИКА. ЗАРЯДЫ К ВОЗДУШНО-ПЕННЫМ
ОГНЕТУШИТЕЛЯМ И УСТАНОВКАМ ПЕННОГО ПОЖАРОТУШЕНИЯ.
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ.
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
НПБ 305-2001
FIRE ENGINEERING. CHARGE OF FOAM EXTINGUISHERS AND FOAM FIRE FIGHTING SISTEMS. GENERAL TECHNICAL REQUIREMENTS AND TEST METHODS
МОСКВА 2002
Разработаны Федеральным государственным учреждением “Всероссийский ордена “Знак Почета” научно-исследовательский институт противопожарной обороны” (ФГУ ВНИИПО) МВД России (С.Г. Цариченко, В.В. Пешков, Г.Н. Васильев).
Внесены и подготовлены к утверждению отделом пожарной техники и вооружения Главного управления Государственной противопожарной службы (ГУГПС) МВД России.
Утверждены приказом ГУГПС МВД России от 03.10.2001 г. № 68.
Дата введения в действие 1 февраля 2002 г.
Вводятся впервые.
1. Область применения
1.1. Настоящие нормы распространяются на заряды к воздушно-пенным огнетушителям (ОВП) и модульным установкам пенного пожаротушения (МУПТ), предназначенным для тушения пожаров классов А и В, и устанавливают их классификацию, основные показатели, требования безопасности, общие технические требования и методы испытаний.
1.2. Настоящие нормы применяются при всех видах испытаний зарядов, включая сертификационные.
2. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ
2.1. Воздушно-пенный огнетушитель – огнетушитель, конструкция и заряд которого обеспечивают получение и применение пены в качестве огнетушащего вещества.
2.2. Водородный показатель (рН) – количественная характеристика кислотности водных растворов.
2.3. Заряд к воздушно-пенному огнетушителю – однокомпонентное или многокомпонентное вещество, главным составляющим которого является стабилизатор пены (поверхностно-активное вещество), упакованное в отдельную тару и используемое путем растворения в воде для приготовления пенообразующего раствора.
2.4. Заряд огнетушителя ОВП – количество пенообразующего раствора или воды и стабилизатора (при раздельном хранении), находящееся в корпусе огнетушителя, выраженное в единицах массы или объема.
2.5. Заряд модульной установки пенного пожаротушения - количество пенообразующего раствора, находящегося в емкости (емкостях) установки и в заполненных трубопроводах, выраженное в единицах массы или объема.
2.6. Кратность пены – безразмерная величина, равная отношению объемов пены и раствора, содержащегося в пене.
2.7. Модульная установка пенного пожаротушения – установка, состоящая из одного или нескольких модулей, способных самостоятельно выполнять функцию пожаротушения, размещенных в защищаемом помещении или рядом с ним и объединенных единой системой обнаружения пожара и приведения в действие автоматически или дистанционно.
2.8. Модуль – устройство, в корпусе которого совмещены функции хранения, получения и подачи огнетушащего вещества (ОТВ) при воздействии исполнительного импульса на пусковой элемент.
2.9. Огнетушащее вещество – вещество, обладающее физико-химическими свойствами, позволяющими создавать условия для прекращения горения.
2.10. Огнетушитель – переносное или передвижное устройство для тушения очага пожара за счет выпуска огнетушащего вещества.
2.11. Пена – дисперсная система, состоящая из ячеек – пузырьков воздуха (газа), разделенных пленками жидкости, содержащей стабилизатор.
2.12. Пенообразующий раствор – водный раствор заряда к ОВП или МУПТ, используемый для получения ОТВ (пены).
2.13. Срок сохраняемости – календарная продолжительность хранения и (или) транспортирования заряда к ОВП или МУПТ (пенообразующего раствора), в течение которой сохраняются в заданных пределах значения параметров, характеризующих способность заряда к ОВП или МУПТ (пенообразующего раствора) выполнять свои функции (ГОСТ 27.002).
2.14. Температура застывания – температура фазовых переходов (ГОСТ 4.99).
2.15. Углеводородный заряд к ОВП – заряд, основным компонентом которого является синтетическое углеводородное поверхностно-активное вещество.
2.16. Фторсодержащий заряд к ОВП – заряд, в состав которого входит фторированное поверхностно-активное вещество.
3. КЛАССИФИКАЦИЯ
3.1. По химическому составу (поверхностно-активной основы) заряды к ОВП и МУПТ подразделяют на углеводородные и фторсодержащие.
3.2. По применимости при тушении пожаров различных классов по ГОСТ 27331 заряды к ОВП и МУПТ подразделяют на предназначенные для тушения пожаров:
класса А;
класса В;
классов А и В.
3.3. По способности образовывать на стандартном оборудовании воздушно-механическую пену различной кратности заряды подразделяют на:
заряды для получения пены низкой кратности (кратность пены от 4 до 20);
заряды для получения пены средней кратности (кратность пены от 21 до 200).
3.4. По виду хранения в огнетушителе и установке заряды к ОВП или МУПТ подразделяют на:
заряды, растворенные в воде;
заряды, растворение которых в воде происходит в момент приведения огнетушителя или установки в действие (раздельное хранение заряда).
3.5. По способности пенообразующих растворов зарядов разлагаться под действием микрофлоры водоемов и почв заряды согласно ГОСТ Р 50595 относят к быстроразлагаемым, умеренноразлагаемым, медленноразлагаемым и чрезвычайно медленноразлагаемым.
4. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
4.1. Заряды к воздушно-пенным огнетушителям (далее – огнетушители) и модульным установкам пенного пожаротушения (далее – установки) должны соответствовать требованиям существующей технической документации (ТД), утвержденной в установленном порядке.
4.2. Техническая документация на заряды отечественного производства к воздушно-пенным огнетушителям и модульным установкам пенного пожаротушения должна быть оформлена в соответствии с требованиями ЕСКД и откорректирована по результатам испытаний установочной серии с присвоением в установленном порядке литеры “А”.
Для импортируемых зарядов документация должна быть на русском языке.
4.3. Масса заряда должна соответствовать требованиям технических условий на заряд.
4.4. Основные показатели зарядов к ОВП и МУПТ и их пенообразующих растворов должны соответствовать значениям, приведенным в таблице 1.
4.5. Представляемые на сертификацию заряды должны иметь гигиенический сертификат Государственной санитарно-эпидемиологической службы Российской Федерации установленного образца.
4.6. Температура застывания зарядов к ОВП при раздельном хранении в огнетушителе и установке в виде пенообразователя не должна превышать установленную изготовителем и указанную в ТД или документально заявляемую поставщиком в качестве стандартной (типовой) для данного заряда более чем на 2 С.
4.7. Срок сохраняемости зарядов к ОВП и МУПТ должен соответствовать значениям, указанным в технической документации на заряды.
4.8. Срок сохраняемости пенообразующих растворов зарядов должен соответствовать значениям, указанным в технической документации на заряды.
Таблица 1
Наименование показателя
|
Значение показателя
|
Углеводородный заряд
|
Фторсодержащий заряд
|
Фторсодержащий заряд при раздельном хранении
|
1. Внешний вид заряда
|
Смесь твердых и жидких компонентов или раздельно расфасованные сыпучие и жидкие компоненты
|
Смесь твердых и жидких компонентов или раздельно расфасованные сыпучие и жидкие компоненты
|
Однородная прозрачная жидкость без осадка и расслоения
|
2. Водородный показатель пенообразующего раствора заряда (рН)
|
От 6 до 10
|
3. Коррозионная активность пенообразующего раствора заряда к стали Ст3, кг.м-2.с-1, не более
|
1,5х10-8
|
0,08х10-8
|
0,7х10-8
|
4. Кратность пены пенообразующего раствора заряда, не менее:
из огнетушителя ОВП*:
|
- с генератором пены средней кратности
|
40
|
-
|
-
|
- с генератором пены низкой кратности на установке по приложению 2 ГОСТ Р 50588**
|
5
|
5
|
5
|
- средняя кратность
|
60
|
40
|
40
|
5. Огнетушащая способность заряда по тушению модельного очага пожара:
|
из огнетушителя типа ОВП-5*, не менее
|
1А; 34В
|
1А; 55В
|
1А; 55В
|
на установке по ГОСТ Р 50588 (п. 5.4)** пеной средней кратности при интенсивности подачи (0,032 0,002) дм3.м-2.с-1, с не более
|
300
|
-
|
-
|
* Применимо для зарядов к ОВП.
** Применимо для зарядов к МУПТ.
4.9. Подробное описание указаний по хранению, транспортированию, эксплуатации, замене и утилизации зарядов и их пенообразующих растворов должно приводиться в паспорте на заряд.
5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
5.1. По степени воздействия на организм человека заряды не должны превышать 3-й класс опасности по ГОСТ 12.1.007.
5.2. Заряды не должны оказывать канцерогенных и мутагенных воздействий на организм человека.
5.3. Составы, содержащие фторированные поверхностно-активные вещества, могут обладать слабым кумулятивным и кожно-резорбтивным действием.
5.4. При работе с зарядами необходимо применять индивидуальные средства защиты по ГОСТ 12.4.011, чтобы исключить возможность попадания состава на кожные покровы, слизистую оболочку глаз и в желудочно-кишечный тракт.
5.5. Производственные помещения должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией.
5.6. Заряды должны относиться к негорючим, невзрывоопасным продуктам. Пенообразующие растворы зарядов должны быть пожаро- и взрывобезопасны. Методы определения показателей пожаро- и взрывобезопасности – по ГОСТ 12.1.044.
5.7. В процессе производства и использования зарядов не должны образовываться вторичные опасные соединения.
5.8. Разрешается сброс в производственные сточные воды быстроразлагаемых и умеренноразлагаемых пенообразующих растворов зарядов при разбавлении их водой до предельно допустимой концентрации ПАВ, равной 20 мг.л-1 по активному веществу.
5.9. Запрещается сброс на биологические очистные сооружения медленноразлагаемых и чрезвычайно медленноразлагаемых пенообразующих растворов зарядов без локальной очистки стоков физико-химическими методами.
5.10. В процессе эксплуатации и хранения необходимо принимать меры, исключающие пролив жидких компонентов зарядов.
5.11. Слив остатков пенообразующих растворов зарядов при промывке огнетушителей, пенных коммуникаций, пеносмесителей, оборудования, емкостей для хранения в водоемы хозяйственно-питьевого и культурно-бытового водоиспользования не разрешается.
6. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
6.1. Заряды принимают партиями. Партией считается любое количество зарядов, изготовленных в течение одной смены и сопровождаемых одним документом о качестве.
6.2. Для проверки соответствия зарядов требованиям настоящих норм и технической документации в установленном порядке проводятся приемочные, квалификационные, приемо-сдаточные, периодические и сертификационные испытания. Объем и порядок проведения испытаний указан в таблице 2.
6.3. Приемочные, квалификационные и периодические испытания проводят с участием представителя заказчика.
6.4. Приемочные испытания зарядов проводят в соответствии с ГОСТ 15.001 на образцах опытной партии по программе, разработанной изготовителем и разработчиком.
6.5. Квалификационные испытания проводят по программе, разработанной изготовителем и разработчиком, на образцах установочной серии или первой промышленной партии в целях определения готовности предприятия к выпуску продукции.
6.6. Приемо-сдаточные испытания проводят в целях принятия решения о пригодности зарядов к поставке потребителю. Они проводятся службой ОТК предприятия-изготовителя по пп. 1, 2, 8 таблицы 2.
6.7. Периодические испытания проводят не реже одного раза в три года на образцах, прошедших приемо-сдаточные испытания, в целях контроля стабильности качества продукции и возможности продолжения выпуска изделия. Отбор образцов для испытания проводят по ГОСТ 18321.
Таблица 2
Наименование показателя
|
Пункт настоящих норм
|
Вид испытаний
|
Приемочные и квалификационные
|
Периодические
|
Сертификационные
|
1. Внешний вид заряда
|
п. 1 таблицы 1, 4.5, 4.9
|
+
|
+
|
+
|
2. Масса заряда
|
4.3
|
+
|
+
|
+
|
3. Температура застывания заряда
|
4.6
|
+
|
-
|
+
|
4. Срок сохраняемости заряда
|
4.7
|
+
|
-
|
+
|
5. Срок сохраняемости пенообразующего раствора
|
4.8
|
+
|
-
|
+
|
6. Водородный показатель пенообразующего раствора (рН)
|
п. 2 таблицы 1
|
+
|
+
|
+
|
7. Коррозионная активность пенообразующего раствора заряда
|
п. 3 таблицы 1
|
+
|
-
|
-
|
8. Кратность пены пенообразующего раствора из огнетушителя ОВП
|
п. 4 таблицы 1
|
+
|
+
|
+
|
9. Кратность пены пенообразующего раствора на установке по ГОСТ Р 50588 (приложение 2)
|
п. 4 таблица 1
|
+
|
+
|
+
|
10. Огнетушащая способность заряда по тушению модельного очага пожара из огнетушителя ОВП-5
|
п. 5 таблицы 1
|
+
|
+
|
+
|
11. Огнетушащая способность заряда по тушению модельного очага пожара на установке по ГОСТ Р 50588 (п. 5.4)
|
п. 5 таблицы 1
|
+
|
-
|
+
|
12. Соответствие заряда требованиям технической документации
|
4.1
|
+
|
+
|
+
|
13. Наличие и содержание этикетки на упаковке с зарядом
|
8.1, 8.2
|
+
|
+
|
+
|
Примечание. Испытания по пп. 8 и 10 проводятся для зарядов к ОВП, испытания по пп. 9 и 11 – для зарядов к МУПТ.
6.8. К проведению сертификационных испытаний в области пожарной безопасности допускаются заряды отечественного производства к воздушно-пенным огнетушителям и модульным установкам пенного пожаротушения, если они в установленном порядке прошли все стадии и этапы разработки, предусмотренные ГОСТ 15.001, ГОСТ 2.103, все виды испытаний (включая межведомственные приемочные), имеют полный комплект технической документации на серийное производство, согласованной с государственным заказчиком пожарно-технической продукции.
6.9. Пробы отбирают от 5 % тарных мест партии, но не менее чем от двух мест в малых партиях. Из каждого тарного места отбирают по 2 заряда.
6.10. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей следует проводить повторные испытания по удвоенной выборке. Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию.
7. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
7.1. Определение внешнего вида заряда
Определение внешнего вида зарядов осуществляется визуально.
Внешний вид заряда должен соответствовать требованиям п. 1 таблицы 1.
7.2. Определение массы заряда
Метод определения массы зарядов основан на прямом измерении веса заряда с использованием весов.
7.2.1. Аппаратура и материалы
При проведении испытаний используются весы лабораторные общего назначения, предел взвешивания до 50 кг, 4-й класс точности.
7.2.2. Проведение испытаний
Массу заряда определяют взвешиванием на весах.
Масса заряда не должна отличаться более чем на 5 % от указанной в технической документации на заряд.
7.3. Определение температуры застывания заряда к ОВП и МУПТ
Температуру застывания заряда к ОВП и МУПТ при раздельном хранении в огнетушителе или установке в виде пенообразователя определяют по ГОСТ 18995.5.
7.4. Определение срока сохраняемости заряда к ОВП и МУПТ
Метод основан на хранении заряда к ОВП и МУПТ в условиях повышенной температуры.
7.4.1. Аппаратура и материалы:
- термошкаф, позволяющий создать температуру (50 3) С;
- огнетушитель типа ОВП-5 с генератором пены низкой или средней кратности, имеющий сертификат пожарной без-опасности.
7.4.2. Подготовка к проведению испытаний
Отбирают шесть зарядов в упаковке завода-изготовителя. Визуально проверяют герметичность упаковки и внешний вид заряда по п. 7.1.
7.4.3. Проведение испытаний
Помещают заряды в термошкаф с температурой (50 3) С. Во время проведения испытаний ежедневно фиксируют температуру в термошкафу. После окончания испытаний рассчитывают среднее арифметическое полученных значений температуры.
Время проведения испытаний выбирают исходя из условий, что нахождение заряда в течение 30 суток при повышенной температуре соответствует 1 году хранения в нормальных условиях.
По истечении времени испытаний извлекают заряды из термошкафа и проверяют показатели по пп. 1, 6, 8 и 10 (по классу В) таблицы 2. Показатели должны соответствовать требованиям таблицы 1.
7.5. Определение срока сохраняемости пенообразующего раствора
Метод основан на хранении пенообразующего раствора в условиях повышенной температуры.
7.5.1. Аппаратура и материалы:
- термошкаф, позволяющий создать температуру (50 3) С;
- огнетушитель типа ОВП-5 с генератором пены низкой или средней кратности, имеющий сертификат пожарной безопасности.
7.5.2. Подготовка к проведению испытаний
Заряжают шесть огнетушителей в соответствии с инструкцией по эксплуатации.
7.5.3. Проведение испытаний
Снаряженные огнетушители помещают в термошкаф с температурой (50 3) С. Во время проведения испытаний ежедневно фиксируют температуру в термошкафу. После окончания испытаний рассчитывают среднее арифметическое полученных значений температуры.
Время проведения испытаний выбирают исходя из условий, что нахождение пенообразующего раствора в течение 30 суток при повышенной температуре соответствует 1 году хранения в нормальных условиях.
По истечении времени испытаний извлекают огнетушители из термошкафа и испытывают пенообразующий раствор по пп. 6, 8 и 10 таблицы 2. Показатели должны соответствовать требованиям таблицы 1.
7.6. Определение водородного показателя пенообразующего раствора заряда
Водородный показатель (рН) пенообразующего раствора заряда определяют потенциометрическим способом с помощью лабораторного иономера И-130 или аналогичного иономера (рН-метра) любой другой марки в соответствии с инструкцией, прилагаемой к прибору. Погрешность измерения не более 0,05 рН.
7.7. Определение коррозионной активности пенообразующего раствора заряда
Метод определения коррозионной активности зарядов основан на измерении удельной скорости потери массы пластины из стали Ст3, контактирующей с зарядом.
7.7.1. Аппаратура и материалы
При проведении испытаний используются следующие устройства:
- устройство для проведения испытаний по определению коррозионной активности пенообразователей (рисунок 1), которое состоит из стеклянного цилиндрического сосуда вместимостью (200 30) мл, герметически закрываемого крышкой со шлифовым соединением. В нижней части крышки имеются крючки для подвески эталонных металлических пластин;
- эталонные металлические пластины (рисунок 2), которые изготавливаются из стали марки Ст 3 по ГОСТ 380, шлифуются по классу 0,25 и маркируются порядковым номером (шероховатость поверхности пластины Ra по ГОСТ 2789 не более 6,3 мкм);
- термошкаф, позволяющий создать температуру (50 3) С.
|
