ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
БАК КРАСКОНАГНЕТАТЕЛЬНЫЙ
PX-1
Продукция сертифицирована
НАЗНАЧЕНИЕ И ПРИМЕНЕНИЕ:
Это устройство представляет собой герметичный бак и служит для подачи лакокрасочных материалов под давлением в краскораспылитель.
Краскораспылитель предназначен для нанесения лакокрасочных материалов с вязкостью до 50 с по вискозиметру FORD 4.
GARAGE PX-1 применяется для окрасочных работ в больших объемах.
Срок службы инструмента 3 года.
Условия хранения определяются действующими техническими регламентами ТС и ГОСТами РФ
Утилизируйте инструмент в соответствии с местными нормами, действующими в вашем регионе
Инструмент для непрофессионального использования!
Используйте краскораспылитель строго по назначению!
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Модель
|
PX-1
|
Максимально допустимое давление
|
6 атм.
(предохранительный клапан настроен на срабатывание при давлении 6,5 атм – не регулируйте предохранительный клапан!)
|
Рекомендуемое рабочее давление
|
3,5 атм.
|
Максимальное давление в баке
|
6 атм.
|
Расход воздуха
|
280-300 л/мин
|
Расход краски
|
180-300 мл/мин
|
Расстояние до окрашиваемой поверхности
|
110-250 мм
|
Диаметр сопла
|
1,2 мм
|
Емкость бака
|
9 л
|
При рекомендуемом давлении воздуха оборудование отвечает требованиям Европейских норм по защите окружающей среды.
2. КОМПЛЕКТАЦИЯ
Краскораспылитель с соплом 1,2 мм – 1 шт
Регулятор давления с манометром – 1 шт
Предохранительный клапан – 1 шт
Шланг 2 м с переходником – 2 шт
Паспорт изделия – 1 шт
Индивидуальная упаковка – 1 шт
3. ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ И ПОРЯДОК РАБОТЫ
Внимание!
• Перед снятием крышки убедитесь, что бак находится не под давлением. Для того, чтобы освободить бак от воздуха используйте выпускной пневмоклапан.
• Ослабьте крыльчатые гайки и откиньте болты.
• Снимите верхнюю крышку.
• Залейте лакокрасочный материал в бак.
Внимание! Пополнение бака может производиться через заправочную пробку в крышке бака после освобождения бака от воздуха.
• Соберите и затяните крепление в обратной последовательности.
• Соедините шланг подачи воздуха с воздухозаборником, расположенным над регулятором давления. Вход ¼ дюйма внешняя резьба.
• Соедините шланг с воздуховыпускным отверстием, расположенным напротив воздухозаборника. Выход ¼ дюйма внешняя резьба. Обратный конец шланга соедините с краскораспылителем.
• Соедините шланг подачи лакокрасочного материала с выходным отверстием на красконагнетательном баке. 1 выход 3/8 дюйма (AT-10 M ,P-001,PX-1),2 выхода 3/8 дюйма (AT-20M-AT-40M )внешняя резьба. Обратный конец соедините с входом лакокрасочного материала краскораспылителя. Вход находится в районе крышки распыляющей головки.
• Включите подачу воздуха, повернув регулятор давления по часовой стрелке, чтобы увеличить давление.
• Время от времени перемешивайте краску в баке , не допуская расслоения по плотности.
• Используйте краскораспылитель согласно инструкции.
• Используйте индивидуальные средства защиты органов зрения ,слуха и дыхания.
Для достижения наилучшего результата следует выполнять следующие требования:
• Краскораспылитель перед поставкой обрабатывают антикоррозионным раствором, поэтому перед вводом в эксплуатацию его необходимо промыть растворителем;
• Проверить прочность затяжки всех резьбовых соединений;
• Убедитесь в том, что подаваемый воздух очищен от водомасляного конденсата, воды , масла и др. загрязнений при помощи фильтров и сепараторов влагомаслоотделителей.
• Фильтруйте краску перед использованием .
• Вязкость краски - следуйте рекомендациям производителя краски
• Следите по манометру , чтобы входное давление находилось в пределах 2-4 атм.
• Расстояние от пистолета до окрашиваемой поверхности 110-250 мм
• Струя краски должна быть постоянно перпендикулярна окрашиваемой поверхности, краска должна наноситься горизонтальными движениями. Любое нарушение этих условий ведет неравномерному окрашиванию.
Рис.1 Положение оператора и направление движения краскопультом
Форма факела должна соответствовать поз. С (см. рис.2).
А - низкое давление, густая краска, излишек продукта;
В - высокое давление, низкая вязкость краски, недостаточное количество продукта;
С – нормально.
Для достижения формы «С» пятна отрегулировать подачу продукта винтом хода иглы (см. рис 4), давление воздуха на входе редуктором компрессора и поток воздуха в боковых выступах (рис.3, поз. 2) крышки, а также винтом-регулятором, регулирующим форму факела (см. рис.4).
  
Рис.2 Форма полученного пятна
Рис.3
Рис. 4 Регулировки краскораспылителя
4. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ
Для обеспечения безопасности работы с красконагнетающим баком и краскораспылителем необходимо соблюдать следующие меры безопасности:
• К работе с краскораспылителем должны допускаться лица, ознакомленные с настоящей инструкцией, обеспеченные спецодеждой и другими средствами индивидуальной защиты (респираторы, ботинки, перчатки);
• Красконагнетательный бак должен быть соединен с линией сжатого воздуха (компрессором) посредством гибкого шланга, выдерживающим условное давление не менее 6 атм;
• Воздушный шланг в местах соединений должен быть прочно закреплен во избежание срыва под давлением воздуха;
• Давление сжатого воздуха на распыление должно контролироваться по манометру, установленному на линии подачи воздуха в красконагнетательный бак. Его величина не должна превышать рекомендуемых значений;
• Запрещается направлять краскораспылитель на себя или других людей. Перед каждым ремонтом краскораспылитель и бак должен быть отключен от линии подачи воздуха;
• При окраске вблизи изделий не должно быть источников легкого воспламенения (открытое пламя, зажженная сигарета, взрыво незащищенные лампы и т. д.);
• Не направляйте струю из краскораспылителя на людей и животных.
• Не превышайте установленных значений давления.
• Перед разборкой и промывкой оборудования отсоедините бак и краскораспылитель от системы сжатого воздуха.
• Не используйте растворители на основе дихлорэтана (этилтрихлорид и т.п.), кислоты и щелочи, могущие вступить в химическую реакцию с материалом краскораспылителя.
• Все работы внутри помещений должны проводиться в окрасочных камерах или на рабочих местах, оборудованных местной вытяжной вентиляцией;
• При работе следует соблюдать все установленные правила по технике безопасности, охране труда и противопожарной защите, регламентируемые требованиями: ГОСТ 12. 3. 002-75, типовых правил пожарной безопасности для промышленных предприятий, утвержденных ГУПО МВД, и санитарных правил при окрасочных работах с применением ручных распылителей, утвержденных Минздравом РФ.
5. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
• После прекращения работы краскораспылитель, красконагнетающий бак и его внутренние каналы, соприкасающиеся с ЛКМ, необходимо тщательно промыть растворителем;
• Воздушную головку промыть растворителем и очистить кисточкой или щеточкой. Недопустимо весь краскораспылитель погружать в растворитель;
• Загрязненные отверстия воздушной головки прочищать только неметаллическими предметами;
• Подвижные части слегка смазывать.
6. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ
Перечень возможных неисправностей, их причин и способов устранения указан в таблице:
п/п
|
Неисправности
|
Вероятные причины
|
Способы устранения
|
1
|
Подтекание ЛКМ из сопла при не нажатом курке.
|
Засорилось отверстие сопла.
Износ наконечника иглы.
|
Промыть и прочистить отверстие сопла.
Заменить иглу.
|
2
|
Подтекание ЛКМ через сальник запорной иглы.
|
Сильный износ сальника.
|
Подтянуть или заменить сальник.
|
3
|
При распылении наблюдается пульсация в факеле.
|
В баке слишком мало ЛКМ, плохо затянуты головка или сопло.
|
Залить ЛКМ в бак, затянуть головку и сопло.
|
4
|
При распылении факел имеет искаженную форму (отпечаток в виде капли, восьмерки)
|
Загрязнился кольцевой зазор воздушной головки, загрязнились боковые отверстия воздушной головки.
|
Прочистить отверстия воздушной головки.
|
5
|
При распылении на поверхность попадают капли ЛКМ.
|
Загрязнились отверстия воздушной головки, отверстие сопла.
|
Прочистить отверстия головки и сопла.
|
6
|
Утечка лакокрасочного материала или воздуха через уплотнение в крышке
|
Неисправная прокладка либо плохо затянутые крыльчатые гайки
|
Заменить прокладку, гайку затянуть
|
7
|
Выпускной пневмоклапан протекает после затяжки
|
Повреждено уплотнительное кольцо
|
Заменить кольцо
|
8
|
Лакокрасочный материал подается прерывисто
|
Всасывающий фильтр или трубка забиты, либо лакокрасочный материал плохо перемешивается
|
Проверьте и почистите фильтр и трубку, либо увеличьте скорость перемешивания.
|
9
|
При распылении наблюдается прохождение пузырьков воздуха в баке, ЛКМ «кипит».
|
Воздух поступает в бак через каналы краски.
Неплотно затянуто сопло.
|
Затянуть сопло.
|
7. ГАРАНТИИ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ
1. Гарантийный срок эксплуатации изделия составляет 6 месяцев со дня продажи, при условии соблюдения потребителем правил эксплуатации, хранения и транспортирования;
2. Все претензии по качеству будут рассмотрены только после проверки изделия в сервисном центре;
3.Условия гарантии предусматривают бесплатную замену деталей и узлов изделия, в которых обнаружен производственный дефект;
4. Гарантия не распространяется на расходные материалы, сменные насадки, навесное оборудование, а также на любые другие части изделия , имеющие естественный ограниченный срок службы ( в том числе сопла, иглы, уплотнения ) , а также на дефекты, являющиеся следствием естественного износа;
5.Условия гарантии не предусматривают профилактику и чистку изделия, а также выезд мастера к месту эксплуатации изделия с целью его подключения, настройки, ремонта или консультаций;
6. Транспортные расходы не входят в объем гарантийного обслуживания.
7. Вместе с тем сервисный центр имеет право отказа от бесплатного гарантийного ремонта в следующих случаях:
- при отсутствии паспорта изделия , гарантийных талонов
- при неправильно или с исправлениями заполненном свидетельстве о продаже или гарантийном талоне
- при использовании изделия не по назначению или с нарушениями правил эксплуатации
- при наличии механических повреждений ( трещины , сколы , следы ударов и падений , деформация корпуса , сетевого шнура , штепселя или любых других элементов конструкции)
- при наличии внутри агрегата посторонних предметов;
- при наличии признаков самостоятельного ремонта;
- при наличии признаков изменения пользователем конструкции изделия;
- при наличии загрязнений изделия как внутренних, так и внешних.
Производитель: TAIZHOU LUXI TOOLS CO., LTD. WENLING ECONOMIC DEVELOPMENT ZONE, WENLING, ZHEJIANG, CHINA.
Импортер: ООО «ВестТорг» 111024 г.Москва, 1-я ул. Энтузиастов д.12
Официальный представитель Garage на территории РФ:
ООО «Оптимист», (495) 783-02-02, www.optimist-opt.ru
ТЕЛЕФОНЫ И АДРЕСА ЦЕНТРАЛЬНЫХ СЕРВИСНЫХ ЦЕНТРОВ:
- СЦ ООО "Оптимист", Москва, ул.1-я Энтузиастов, д.12, тел. (495) 783-02-02, (495) 673-06-57 – является собственным сервисным центром генерального дистрибьютора в России
- СЦ ООО "Мастер-Энерго", Москва, ул. Первомайская, д.39,
тел. (499) 164-04-49
Узнать адрес и телефон ближайшего к Вам центра технического обслуживания в регионах можно на http://www.optimist-opt.ru/info/service/
Приобрести запасные части Вы можете на http://entuziast-spares.ru/
Оборудование протестировано и идеально работает с компрессорами Garage.
  
Рекомендуем следующие модели:
МАСЛЯННЫЕ КОМПРЕССОРЫ С ПРЯМОЙ ПЕРЕДАЧЕЙ
|
7006570
|
Компрессор Garage PK 50.MKV370/2.2
|
8108000
|
Компрессор Garage PK 100.MKV370/2.2
|
КОМПРЕССОРЫ С РЕМЕННЫМ ПРИВОДОМ
|
8087900
|
Компрессор Garage PK 50.MBV400/2.2
|
8087910
|
Компрессор Garage PK 100.MBV400/2.2
|
Преимущества компрессоров Garage:
- тепловая защита двигателя (15А)*
- усиленные сварные швы (мин. величина временного сопротивления до 300Мпа)
- тройная окраска ресивера (защита от коррозии, увеличенный срок службы ресивера)
- вибростойкие материалы колес и ножек (вибрация ниже до 15%)
- сниженный уровень шума
Более 5 лет на рынке
более 100 000 проданных компрессоров
2 года полной гарантии по всей России
4 ступени контроля качества
Предпродажная подготовка и проверка каждого компрессора
* устанавливается только на моделях PK 50.MKV370-2.2, PK100.MKV370-2.2, 50MBV400, 100MBV400
СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРОДАЖЕ
Уважаемый покупатель!
Убедитесь, что все разделы заполнены разборчиво и без исправлений
Изделие
ITEM
|
|
Модель
MODEL
|
|
Заводской номер
SERIAL NUMBER
|
|
Дата выпуска
ISSUE DATE
|
|
Дата продажи
|
|
Фамилия и
подпись продавца
|
|
Печать фирмы
продавца
|
|
Изделие проверялось во всех режимах работы в моем присутствии:
____________________
(подпись покупателя)
Изделие не проверялось по причине:
_______________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________
____________________
(подпись продавца)
ДЛЯ ЗАМЕТОК
|
