|  Требования к проектам комплексного обеспыливания углеперерабатывающих фабрикОбщие требования
 
 144. На действующей фабрике должен быть Проект комплексного обеспыливания.
 
 Титульный лист Проекта комплексного обеспыливания объекта выполняется по образцу, представленному в приложении 7.
 
 На второй странице приводится список исполнителей Проекта комплексного обеспыливания.
 
 Проект комплексного обеспыливания объекта должен состоять из следующих разделов:
 
 1. Введение.
 
 2. Краткая характеристика организации.
 
 3. Свойства угольной пыли, источники ее образования и нормирование запыленности воздуха в производственных помещениях.
 
 4. Основные мероприятия по борьбе с пылью в производственных помещениях по технологическим операциям:
 
 укрытие очагов пылевыделения;
 
 аспирация очагов пылевыделения и промышленная вентиляция;
 
 пылеулавливающее оборудование;
 
 пневматическая и гидравлическая уборка пыли, осланцевание и побелка в производственных помещениях.
 
 5. Мероприятия по борьбе с пылью.
 
 145. Во «Введении» даются полное название организации и ее административная подчиненность. Приводятся данные по проектной и производственной мощности и название институтов - разработчиков проекта данной организации.
 
 Указываются дата и номер документа о вводе в эксплуатацию объекта и утвержденные проектная и производственная мощности. Отмечается, кто является генеральным проектировщиком в настоящее время и каким территориальным органом Госгортехнадзора России осуществляется контроль организации, а также какими аварийно-спасательными службами (формированиями) обслуживается данная организация.
 
 146. Раздел «Краткая характеристика организации» включает:
 
 описание существующей технологической схемы объекта;
 
 сведения о получаемых конечных продуктах обогащения и их назначении по видам потребления;
 
 копии схемы цепи аппаратов и спецификации основного технологического оборудования;
 
 типы бункеров и их вместимость на углеприеме и погрузке;
 
 при наличии сушильных отделений приводятся сведения по сушильным установкам, продуктам обогащения, подвергаемым сушке, и применяемым видам топлива.
 
 147. В разделе «Свойства угольной пыли, источники ее образования и нормирование запыленности воздуха в производственных помещениях» приводятся данные по нижним концентрационным пределам воспламенения с указанием даты их определения.
 
 Представляются сведения по основным источникам пылеобразования и пылевыделения по всем технологическим операциям: углеприем, дробление, грохочение, обогащение, сушка, складирование и погрузка.
 
 К разделу прилагается журнал результатов измерений запыленности воздуха на объекте (образец в приложении 8).
 
 Приводятся расчеты периодичности уборки угольной пыли в производственных помещениях организации и график проведения пылевзрывозащитных мероприятий (пневмоуборка, мокрая уборка, осланцевание, побелка).
 
 Приводятся нормированные данные по запыленности воздуха на рабочих местах и в производственных помещениях.
 
 148. В разделе «Основные мероприятия по борьбе с пылью в производственных помещениях по технологическим операциям» приводятся:
 
 типы укрытий, применяемых на дробилках и грохотах (металлические, брезентовые, сварные, сборные, емкие, полные и т.д.).
 
 При необходимости указывается техническая документация, по которой изготовлены и смонтированы укрытия. Описывается наличие аспирационных укрытий в зонах подачи и выгрузки угля;
 
 сведения по укрытиям мест перегрузки угля с технологического и транспортного оборудования;
 
 тип укрытий и их конструктивное исполнение (простое с одинарными стенками, с двойными вентилируемыми стенками, с двойными стенками, желоб с диффузором и т.д.). При установке простых укрытий с одинарными стенками рассматриваются варианты замены на укрытия с двойными вентиляционными стенками или с двойными стенками, желобом с диффузором и т.д.;
 
 типы и характеристики гидравлических и паровых форсунок и туманообразователей;
 
 анализ эффективности применяемых укрытий очагов пылеобразования, выделяются участки укрытий, которые имеют низкую эффективность. На эти участки должны быть разработаны мероприятия, обеспечивающие снижение выделения пыли в производственные помещения до установленных норм;
 
 сведения о наличии на объекте аспирационных, вытяжных и приточных систем вентиляции;
 
 технические характеристики вентиляционных установок и применяемого оборудования по образцу, представленному в приложении 9;
 
 данные организации по воздушному балансу аспирируемого и подаваемого в производственные помещения воздуха (по проектным данным или по технической характеристике установленных вентиляторов). Результаты последних измерений метана заносятся в журнал результатов измерений содержания метана, углекислого газа и окиси углерода;
 
 анализ эффективности работы пылевентиляционных систем по результатам анализов запыленности воздуха (см. приложение 9);
 
 мероприятия по совершенствованию вентиляционных систем, которые имеют низкую эффективность. При этом предусматривается замена вентиляторов старой конструкции на новые с той же или большей производительностью, а также замена воздуховодов;
 
 технические характеристики пылеуловителей и вспомогательного оборудования к ним (шлюзовые затворы, мигалки, гидрозатворы, форсунки, выпрямительные агрегаты и т.д.) и технологические схемы сушильных отделений;
 
 типы пылеуловителей аспирационных систем промышленной вентиляции, их техническая характеристика. Если имеются планы и проекты реконструкции схем пылеулавливания, то указываются организации-разработчики и сроки проведения мероприятий по повышению эффективности также и пылеуловителей;
 
 описание существующих на ОФ методов уборки пыли со стен, потолков, полов, строительных конструкций и поверхности технологического и транспортного оборудования;
 
 оборудование, с помощью которого производятся побелка и осланцевание помещений, дается обоснование применения осланцевания и проводится расчет расхода инертной пыли;
 
 при наличии стационарных пневматических установок перечень оборудования и приспособлений и их технические характеристики;
 
 при гидравлических методах уборки пыли перечень применяемых приспособлений и их технические характеристики по расходу воды и другим параметрам;
 
 при комбинированных методах уборки - где и какими способами убирается пыль. Периоды уборки должны быть увязаны с графиками проведения пылевзрывозащитных мероприятий (приложение 10).
 
 149. В разделе «Мероприятия по борьбе с пылью» представлены способы борьбы с пылью с учетом требований действующих норм проектирования ОФ, последних достижений науки и техники в этой области, а также с учетом вышеизложенного анализа.
 
 Мероприятия разрабатываются на год, уточняются в I квартале наступившего гола и прилагаются к действующему проекту комплексного обеспыливания.
 
 Порядок утверждения Проекта комплексного обеспыливания и перевода организации на комплексное обеспыливание
 
 150. Разработанный Проект комплексного обеспыливания рассматривается на техническом совещании организации. Результаты рассмотрения оформляются Протоколом технического совещания по рассмотрению Проекта комплексного обеспыливания организации (образец в приложении 11). Проект утверждает руководитель организации.
 
 151. После выполнения мероприятий назначается комиссия по проверке их выполнения.
 
 Результаты проверки оформляются актом о переводе организации на комплексное обеспыливание (образец в приложении 12).
 
 152. На фабриках, переведенных на комплексное обеспыливание, проверка выполнения производится комиссией при комплексном обследовании состояния техники безопасности.
 
 |