Государственный стандарт российской федерации трубопроводы стальные магистральные
|
Скачать 0.95 Mb.
|
|
Д.2 Метод контроля состояния изоляционного покрытия при эксплуатации Д.2.1 Средства контроля и вспомогательные устройства Аппаратура и приборы указаны в Д.1.1. В качестве источника постоянного тока используют катодные станции, действующие на трубопроводе, и их анодные заземления, в качестве амперметра - амперметр катодной станции. Подключение вольтметра к трубопроводу осуществляется в контрольно-измерительных пунктах. Д.2.2 Порядок подготовки к контролю Д.2.2.1 Контролируемый участок трубопровода должен быть оборудован контрольно-измерительными пунктами, которых должно быть не менее, чем требуется в разделе 6 (6.1.10, 6.1.11 и 6.1.12) настоящего стандарта. Д.2 2.2 Не менее чем за сутки до проведения измерений выключают установки катодной защиты на участках трубопровода, примыкающих к контролируемому. Д.2.3 Проведение испытаний Д.2.3.1 Измеряют потенциал трубопровода  при выключенных установках катодной защиты (естественную разность потенциалов "труба-земля") по всей длине контролируемого участка.Д.2.3.2 Включают установку катодной защиты и не ранее чем через 3 ч поляризации измеряют силу тока  установки и потенциал во всех контрольно-измерительных пунктах зоны действия этой катодной установки.Д.2.3.3 После окончания испытаний все отключенные установки катодной защиты включают и устанавливают требуемые защитные токи. Д.2.4 Обработка результатов испытаний Д.2.4.1 Сопротивление изоляции  , Ом·м , на контролируемом участке вычисляют по формуле
где  - среднее значение смещения потенциала на длине зоны действия одной установки катодной защиты, В, которое вычисляют по формуле
где  - длина, определяемая расстоянием между минимальными защитными значениями потенциалов по обе стороны от места установки катодной защиты, м; - длина  -го участка (половина расстояния между соседними с данным контрольно-измерительными пунктами), м, с потенциалом  , В, рассчитываемым по формуле
где  - потенциал на -м участке, измеренный после включения установки катодной защиты, В; - естественная разность потенциалов на -м участке, В; - количество контрольно-измерительных пунктов на контролируемом участке; - плотность тока, А/м, вычисляемая по формуле
где - сила тока установки катодной защиты, А; - диаметр трубопровода, м.Д.2.4.2 Сопротивление изоляции трубопровода  , Ом·м, вычисляют по формуле
где  - число установок катодной защиты на участке трубопровода длиной , м.Форма Д.1 Все графы обязательны к выполнению ________________________________________ наименование принимающей организации АКТ оценки состояния покрытия законченного строительством (эксплуатируемого) участка трубопровода Наименование трубопровода _______________________________________________________ Участок трубопровода (начало, км __________________, конец, км ______________________ протяженность, м _______________________ ) Диаметр трубы, м _________________, толщина стенки, мм ____________________________ Конструкция защитного покрытия __________________________________________________ Среднее удельное электрическое сопротивление грунта (  ), Ом _________________________Требуемое сопротивление изоляции , Ом·м _____________________________________Дата начала ________________________ и окончания __________________________ засыпки Сопротивление растеканию трубопровода  , Ом·м _________________________________Продольное сопротивление  , Ом/м _______________________________________________Место подключения источника постоянного тока, км ___________________________________ Напряжение на выходе источника  , В _____________________________________________
Состояние изоляционного покрытия участка трубопровода ______________________________ соответствует, не соответствует требуемому значению ____________________________________ _____________ ____________________ должность лиц, проводивших определение личная подпись расшифровка подписи ___________________ дата ПРИЛОЖЕНИЕ Е (справочное) МЕТОДИКА ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОПРОТИВЛЕНИЯ ВДАВЛИВАНИЮ Методика предназначена для проведения испытания полимерных материалов и покрытий на их основе по показателю сопротивления вдавливанию и позволяет установить их соответствие требованиям НД. Сущность метода заключается в определении сопротивления прессованного материала или покрытия вдавливанию (пенитрации) при нагрузке 10 Н/мм .Е.1 Образцы для испытаний Образцами для испытания являются пластины материала, прессованного по ГОСТ 16336, размером 150х150 мм, толщиной не менее 2 мм или образцы покрытия (свидетели) по техническим условиям на эти материалы. Образцы должны иметь гладкую ровную поверхность без вздутий, сколов, трещин, раковин и других дефектов. Е.2 Приборы и оборудование Толщиномер изоляции. Электрошкаф сушильный лабораторный типа СНОЛ 3,5.3,5.3,5/3,5-ИЗ или аналогичный с точностью регулирования температуры ± 2 °С (или водный термостат с терморегулятором). Термометр метеорологический по ГОСТ 112. Стержень металлический диаметром (1,8 ± 0,1) мм общей массой (250 ± 20) г. Дополнительный груз массой (2250 ± 50) г. Индикатор часового типа ИЧ1ОМД по НД с ценой деления 0,01. Часы механические. Металлическая подложка размером 150х150 мм (размеры жестко не нормируются) или образец покрытия на стальной подложке. Линейка измерительная металлическая по ГОСТ 427. Е.3 Подготовка к испытанию Е.3.1 Образцы испытывают не ранее чем через 16 ч после прессования или изготовления покрытия. Е.3.2 Устанавливают переключатель электрошкафа в положение, соответствующее температуре испытания (20 или 60 °С). Е.3.3 Устанавливают образец на металлическую подложку и выдерживают при температуре (20 ± 2) °С или (60 ± 2) °С в течение не менее 60 мин. Е.4 Проведение испытаний Е.4.1 На испытуемый образец устанавливают металлический стержень и через 5 с на индикаторе устанавливают нулевое значение, после чего добавляют груз массой 2250 г. Е.4.2 Через 24 ч снимают со шкалы индикатора показание глубины вдавливания с точностью до 0,01 мм. Е.4.3 Испытания проводят в трех точках образца, расстояние между которыми должно быть не менее 30 мм. Е.5 Обработка результатов испытаний Е.5.1 Расчет значения сопротивления вдавливанию  , мм, для каждого образца проводят по формуле
где  - значение сопротивления вдавливанию для -й точки, мм; - количество испытанных точек.Е.5.2 Сопротивление вдавливанию оценивают как удовлетворительное, если
где  - нормируемое значение сопротивления вдавливанию по таблице 2 настоящего стандарта.Е.5.3 Если  , испытания проводят на удвоенном количестве образцов. Результаты повторных испытаний считают окончательными.Е.6 Оформление результатов испытаний Результаты испытаний оформляют протоколом, в котором указывают: - марку материала и номер партии; - сопротивление вдавливанию, мм; - фамилию, имя, отчество, подпись и должность лиц, проводивших испытания; - дату проведения испытания. ПРИЛОЖЕНИЕ Ж (рекомендуемое) ТРЕБОВАНИЯ К ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ЗАЩИТЕ УЧАСТКОВ ТРУБОПРОВОДОВ В УСЛОВИЯХ ВЫСОКОЙ КОРРОЗИОННОЙ ОПАСНОСТИ Ж.1 К участкам высокой коррозионной опасности относят участки между установками электрохимической защиты, на которых произошли коррозионные отказы (разрывы, свищи) или обнаружены коррозионные язвы и трещины глубиной свыше 15 % толщины стенки трубы, а также участки, на которых скорость коррозии превышает 0,5 мм в год. Ж.2 Границы участков трубопроводов высокой коррозионной опасности уточняются при детальном обследовании прилегающих участков методами внутритрубной дефектоскопии либо методами электрометрии с обязательным обследованием коррозионного состояния трубопроводов в шурфах, а также с учетом данных о распределении удельного электрического сопротивления вдоль трубопровода, химического состава и уровня грунтовых вод, поляризационных характеристик и температуры трубопровода, наличия и интенсивности блуждающих токов по НД. Ж.3 Система электрохимической защиты должна иметь 100 %-ное резервирование в цепях преобразования и нагрузки с обеспечением автоматического перевода на резервные элементы при отказе основных. Ж.4 Средства электрохимической защиты должны иметь повышенную надежность (не менее 30000 ч наработки на отказ). Ж.5 При защите параллельных трубопроводов должны быть использованы регулируемые блоки совместной защиты или изолирующие соединения. Ж.6 Система электрохимической защиты трубопроводов должна быть обеспечена коррозионным мониторингом, включающим контрольно-диагностические пункты, оборудованные сенсорными устройствами и датчиками контроля поляризационного потенциала, скорости коррозии (в том числе коррозии под изоляционным покрытием, защитного тока, интенсивности поглощения водорода, рН и др. согласно НД). Ж.7 Средства электрохимической защиты должны быть оборудованы дистанционным контролем силы тока защиты, напряжения на выходе катодных станций и параметров коррозионного мониторинга. Вся телеметрическая информация должна быть обработана эксплуатационной службой с целью принятия мер по обеспечению эффективной защиты. Ж.8 Отказ (перерыв) электрохимической защиты должен быть устранен в течение не более 24 ч. ПРИЛОЖЕНИЕ И (обязательное) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
Похожие:
 |
Трубопроводы магистральные и промысловые для нефти и газа. Строительство... Роительство в условиях вечной мерзлоты и контроль выполнения работ распространяется на магистральные и промысловые стальные трубопроводы... |
 |
1. На какие магистральные трубопроводы не распространяются требования... На какие магистральные трубопроводы не распространяются требования фнп «Правила безопасности для опасных производственных объектов... |
|
Профессиональный стандарт КС) и станции охлаждения газа (сог), технологические трубопроводы основного назначения кс и сог (трубопроводы, предназначенные для... |
|
Трубопроводы магистральные и промысловые для нефти и газа. Производство... Разработан общество с ограниченной ответсвтенностью «Трансэнергострой» ООО «Трансэнергострой» |
|
Государственный стандарт российской федерации установки газового пожаротушения автоматические Разработан Всероссийским научно-исследовательским институтом противопожарной обороны (вниипо) Министерства внутренних дел Российской... |
|
Б 9 Магистральные трубопроводы для транспортировки жидкого аммиака Какой документ, определяющий порядок организации надежного и безопасного ведения технологического процесса, разрабатывается для эксплуатации... |
|
Государственный стандарт российской федерации Разработан всероссийским научно-исследовательским институтом сертификации (вниис) |
|
Государственный стандарт российской федерации Разработан екатеринбургским научно-исследовательским институтом охраны труда фнпр |
|
Государственный образовательный стандарт Направление утверждено приказом Министерства образования Российской Федерации n 686 от 03. 2000 |
|
Пояснительная записка Статус документа рабочая программа по Технологии... Федеральный государственный образовательный стандарт общего образования и науки Российской Федерации от 17 декабря 2010 г. №1897 |
|
Свод правил магистральные трубопроводы Инжиниринговая нефтегазовая компания Всесоюзный научно-исследовательский институт по строительству и эксплуатации трубопроводов,... |
|
Государственный образовательный стандарт Специальность утверждена Приказом Министерства образования Российской Федерации от 2 марта 2000 г. N 686 |
|
Государственный стандарт российской федерации Принят и введен в действие постановлением Госстандарта России от 21 мая 2001 г. №210-ст |
|
Государственный образовательный стандарт Специальность утверждена Приказом Министерства образования Российской Федерации от 2 марта 2000 г. №686 |
|
Государственный стандарт российской федерации Нииат), Научно-исследовательским центром по испытаниям и доводке автомобильной техники (нициамт), Научно-исследовательским центром... |
|
Государственный стандарт российской федерации пояса предохранительные Внесен главным управлением технического нормирования, стандартизации и сертификации Минстроя России |