| - Знак "+" означает, что документ обязателен для включения в комплект; знак "-" — документ в комплект не включают 
 Таблица Б.2
 
 
            
            
            
              | Наименование документа
 
 | Примечание
 
 |  
              | 1. Ведомость недоделок, дефектов, неисправностей и отказов по техническим средствам и АСУТП
 
 | Ведомость недоделок, дефектов, неисправностей и отказов по техническим средствам и АСУТП передается подрядчику- исполнителю соответствующих работ для устранения недоделок и председателю СПК для контроля
 
 |  
              | 2. Акт о необходимости проведения дополнительных проверочных работ по АСУТП
 
 | Оформляется на дополнительные работы, не предусмотренные проектом производства работ и финансированием
 
 |  
              | 3. Акт о приемке технических средств АСУТП после индивидуального испытания
 
 | 
 
 
 |  
              | 4. Журнал приемки
 
 | 
 
 
 |  
              | 5. Протокол испытаний АСУТП
 
 | 
 
 
 |  
              | 6. Акт о приемке в (опытную, промышленную) эксплуатацию
 
 | 
 
 
 |  
              | 7. Журнал технических средств АСУТП
 
 | Производится запись организациионно–распорядительного характера о начале эксплуатации систем
 
 |  
              | 8. Журнал инструктажей
 
 | 
 
 
 |  
 
 
            
              
 (рекомендуемое)
 Организация и проведение входного контроля энергетического оборудования и средств управления на гидроэлектростанциях
 
 
                Общие положения
 
 Входной контроль - контроль продукции поставщика, поступившей к потребителю или заказчику и предназначенный для использования при:
 
 
            изготовлении,
 
ремонте или эксплуатации продукции (ГОСТ 16504).
 
 
            
              Входному контролю подлежат оборудование и средства управления вновь вводимых ГЭС, а также новые узлы и детали, устанавливаемые при ремонтах, реконструкциях и модернизациях находящегося в эксплуатации оборудования.
 
Входной контроль проводится с целью:
 
 
            проверки качества оборудования и средств управления и оценки его соответствия требованиям технических условий, проекта и действующих стандартов и правил;
 
получения исходных данных для сравнительной оценки состояния оборудования и средств управления при последующем эксплуатационном контроле;
 
выявления технического уровня качества узлов и деталей оборудования и средств управления, определяющих безотказность, долговечность и безопасность эксплуатации гидроагрегатов и технических систем ГЭС;
 
оказания при необходимости воздействия на предприятия-поставщики (заводы-изготовители) путем рекламационной работы для обеспечения ими безусловного выполнения договорных поставок продукции высокого качества, замены бракованной продукции или компенсации понесенных заказчиком финансовых и материальных затрат, вызванных низким качеством поставляемой продукции.
 
 
            
              Входной контроль в период приемки оборудования может выполняться на складах, монтажных площадках и в лабораториях компаний (организаций) . При этом хранение оборудования и средств управления на складах и монтажных площадках должно соответствовать требованиям технической документации заводов-изготовителей этих средств.
 
Входной контроль выполняется как до начала, так и в процессе монтажа.
 
Инструмент и приборы, которыми проводится входной контроль, должны соответствовать требованиям национальных стандартов, документации заводов-изготовителей инструмента и приборов. Те из них, которые подлежат метрологической поверке, должны иметь клеймо о поверке или предусмотренную документацию, подтверждающую возможность их использования.
 
Ответственность за своевременность, полноту и качество входного контроля, а также своевременность предъявления претензий предприятиям-изготовителям оборудования несет компания (организация)-заказчик.
 
При обнаружении дефектной детали заказчик обязан немедленно вызвать представителя завода-изготовителя или поставщика для составления акта и организации устранения брака.
 
Дефектные детали должны быть заменены или отремонтированы виновником брака в соответствии с нормативными документами.
 
 Объемы замены или ремонта дефектных деталей, а также объемы последующего контроля однотипных деталей определяются заказчиком совместно с предприятиями, допустившими брак.
 
 
            
              
                
                  Запрещается поузловая приемка оборудования с деталями, не прошедшими входной контроль, или с деталями, имеющими недопустимые дефекты.
 
                Организация входного контроля
 
 
                  На основе Стандарта для каждой гидроэлектростанции должна быть в установленном компанией (организацией) порядке разработана и введена в действие местная инструкция (стандарт ГЭС) по входному контролю применительно к конкретным условиям. Местная инструкция (стандарт ГЭС) должна быть внесена в перечень действующих на гидроэлектростанции документов и регулярно пересматриваться и дополняться по мере выхода новых нормативных и руководящих документов.
 
 Знание местной инструкции является обязательным для лиц, ответственных за проведение входного контроля.
 
 
            
              
                
                  Для выполнения входного контроля средств управления в компании (организации) должны быть назначены рабочие (специализированные) комиссии по видам оборудования.
 
                Проведение входного контроля
 
 
                  Входной контроль оборудования и средств управления начинается на стадии приемки оборудования от транспортных организаций при его разгрузке: визуально определяется целостность упаковки и самих изделий в соответствии с ГОСТ 15150.
 
 Контроль оборудования и средств управления должен выполняться в соответствии с требованиями действующих стандартов, технических условий на поставку, заводских инструкций по эксплуатации, инструкций по монтажу и т.д.,
 
 
            
              Контроль оборудования технических и технологических систем должен выполняться:
 
 
            при приемке оборудования на стадии разгрузки с транспортных средств;
 
до начала монтажа;
 
после окончания монтажа.
 
 
            
              Входной контроль средств измерений, автоматических регуляторов, аппаратуры технологических защит, технологической сигнализации и дистанционного управления осуществляется в три этапа:
 
 
            проверка и приемка транспортных средств;
 
проверка годности и работоспособности технических средств АСУТП перед сдачей в монтаж осуществляется в соответствии с заводским «Техническим описанием и инструкцией по эксплуатации» и стандартом СТО 70238424.27.140.009-2008. Проверка годности и работоспособности указанных технических средств проводится специализированными организациями, ведущими пусковую или режимную наладку. Проверка и наладка ПТК и программного обеспечения производится на полигоне завода – изготовителя ПТК или разработчика программного продукта;
 
проверка и приемка технических средств АСУТП в эксплуатацию осуществляется проведением испытаний в соответствии с указаниями стандарта СТО 70238424.27.140.009-2008.
 
 
            
              Оформление результатов входного контроля
 
 Результаты входного контроля рабочие комиссии (по видам оборудования) оформляют актами (п. В.5). В акты вносятся лишь сведения о выявленных дефектах. Акты подшиваются в паспорта оборудования и хранятся постоянно.
 
 
            
              Форма акта по результатам входного контроля
 
 АКТ ПО РЕЗУЛЬТАТАМ ВХОДНОГО КОНТРОЛЯ
 
 Наименование: энергопредприятия ___________________________________
 
 Дата представления информации______________________________________
 
 вид энергетического оборудования ____________________________________
 
 средства управления ________________________________________________
 
 
 
            
            
            
            
            
            
            
            
            
            
              | №
 
 пп.
 
 | Наименование узла, детали
 
 | Мето-дика конт-роля
 
 | Кол-во прове-ренных узлов, деталей
 
 | Кол-во забрако-ванных узлов, деталей
 
 | Характе-ристика дефекта
 
 | Виновник бра-ка
 
 | Реше-ние по устра-нению
 
 | Трудо-затраты на контроль и восстанов-ление забракован-ных узлов
 
 |  
              | 1
 
 | 
 
 
 | 
 
 
 | 
 
 
 | 
 
 
 | 
 
 
 | 
 
 
 | 
 
 
 | 
 
 
 |  
 
 Библиография
 
 [1] ПБ 03-576-03 Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением. Утверждены постановлением Госгортехнадзора России 11.06.2003 № 91
 
 [2] ПБ 03-581-03 Правила устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов. Утверждены постановлением Госгортехнадзора России 05.06.2003 № 60
 
 [3] ПБ 03-585-03 Правила устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов. Утверждены постановлением Госгортехнадзора России 10.06.2003 № 80
 
 [4] ПБ 10-382-00 Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов. Утверждены постановлением Госгортехнадзора России 31.12.99 № 98
 
 [5] СО 153-34.20.120-2003 Правила устройства электроустановок Раздел 6, гл.7.1 и 7.2 (Утв. Приказом Министра Минэнерго России от 06.10.1999) Главы 1.1, 1.2, 1.7, 1.9, 7.5, 7.6, 7.10 (Утв. Приказом Министра Минэнерго России от 08.07.2002 № 204) Главы 2.4, 2.5 (Утв. Министром Минэнерго России от 20.05.2003 № 187) Главы 4.1, 4.2 (Утв. Министром Минэнерго России от 20.06.2003 № 242) Главы 1.8 (Утв. Министром Минэнерго России от 09.04.2003 № 150)
 
 
 
 |