|  9Техническое обслуживание9.1Общие указания9.1.1Регулярное обслуживание в соответствии с требованиями РЭ является основой надежного функционирования стенда. Нарушение условий обслуживания и эксплуатации может стать источником опасности для персонала и причиной потери работоспособности.9.1.2К техническому обслуживанию стенда допускается персонал, изучивший настоящее РЭ, инструкцию по технике безопасности при работе со стендом, имеющий квалификационную группу по технике безопасности не ниже третьей и допуск для работы с гидрооборудованием.9.1.3При техническом обслуживании стенда необходимо соблюдать меры безопасности, изложенные в разделе 6.9.1.4Сроки проведения регламентных работ приведены для случая односменной работы.9.1.5В процессе эксплуатации стенд следует содержать в чистоте.Загрязненные поверхности шкафа силового, стойки, кожухов, наружных поверхностей элементов стенда очищать ветошью, увлажненной водой с растворенным в ней синтетическим моющим средством, а затем протирать насухо. Необходима ежедневная уборка грязи и пыли с территории, окружающей стенд.
 
 9.1.6Запрещается при удалении жировых пятен и грязи применять органические растворители, ацетон, сильнодействующие кислоты и основания, повреждающие целостность защитных покрытий стенда.9.2Техническое обслуживание стенда и его составных частей9.2.1Техническое обслуживание электродвигателей необходимо проводить согласно действующим рекомендациям и инструкциям по монтажу и эксплуатации трехфазных асинхронных двигателей. 9.2.2Техническое обслуживание гидроаппаратуры необходимо проводить согласно паспортов, инструкций и руководств по эксплуатации соответствующих элементов гидроаппаратуры.9.2.3Ежедневно проводить визуальный осмотр стенда и стойки управления, очистку загрязненных наружных поверхностей.
 
 
 9.2.4Еженедельно проводить:
            чистку крепежных лапок;
 
чистку и смазку направляющей станины, штанги каретки, вала инструмента монтажа;
 
набивку смазки через масленку инструмента монтажа;
 
набивку смазки через масленки цилиндра подъема и ось качания рычага. Добавляйте масло через масленки (Рисунок 36), используя масло индустриальное И-20 или его заменители;
 
визуально проверку герметичности гидрооборудования;
 
контроль уровня масла в гидросистеме.
 
 
  
 Рисунок 36
 
 
 9.2.5Ежемесячно проводить:
            проверку заземляющих проводников и подтяжку заземляющих зажимов;
 
осмотр и подтяжку контактных соединений;
 
удаление пыли из шкафа;
 
контроль смазки в подшипнике скольжения механизма зажима, через отверстие (закрытое пробкой) в рычаге. При необходимости произвести до набивку смазки, такой же смазкой, как и в червячном редукторе;
 
 Внимание: смешивание различных смазок (масел) между собой запрещается.
 
 
            контроль уровня масла в редукторе рычага;
 
контроль натяжения клиноременной передачи.
 
 9.2.6Один раз в три месяца:
            производить подтяжку крепежа;
 
производить проверку отсутствия повреждений на деталях из изоляционных материалов в шкафу силовом и в стойке управления.
 
 
 
  10Возможные неисправности и способы их устранения10.1Возможные неисправности и способы их устранения приведены в таблице.Таблица
 
 
            
            
            
            
              | Наименование неисправности, внешнее проявление, дополнительные признаки
 
 | Вероятная причина
 
 | Способ устранения
 
 |  
              | Не включается главный выключатель, не загорается лампа «Сеть»
 
 | Неисправность внешней сети
 
 | Устранить неисправность сети
 
 |  
              | Горит лампа «Сеть» - не работает электродвигатель гидростанции
 
 | 
                  
                    Сгорел двигатель;
 
Неисправен трансформатор
 
 | Заменить
 
 Заменить
 
 |  
              | Горит лампа «Сеть», гидростанция работает, стенд не реагирует на команды тумблеров и педалей
 
 | Сгорел предохранитель;
 
 Сгорел трансформатор
 
 | Заменить
 
 Заменить
 
 |  
              | Горит лампа «Сеть», работает гидростанция, включается вращение шпинделя, не работает ни один из механизмов стенда
 
 | Сгорел диодный мост
 
 | Заменить
 
 |  
              | В процессе монтажа-демонтажа при вращении шпинделя пропало электропитание, погасла лампа «Сеть»
 
 | Неисправность внешней сети;
 
 Возникновение недопустимого момента сопротивления вращению шпинделя, отключение выключателя в шкафу из-за токовой нагрузки
 
 | Устранить неисправность сети;
 
 Устранить нарушение технологии монтажа, приведшее к возникновению недопустимого момента
 
 |  
 
  11Транспортирование и хранение11.1Транспортирование упакованного стенда должно производиться в соответствии с требованиями ГОСТ23170-78 для условий транспортирования С, «Техническими условиями погрузки и крепления грузов (ТУ)» и «Общими специальными правилами перевозки грузов» (тарифное руководство 4-М). При транспортировании самолетом стенд должен быть размещен в отапливаемом герметизированном отсеке.11.2Стенд до введения в эксплуатацию должен храниться в упаковке предприятия-изготовителя, а также при длительных перерывах в работе (более 30 суток), стенд должен хранить в закрытых помещениях при температуре окружающего воздуха от минус 10 до плюс 50С и относительной влажности до 98 % при температуре плюс 25С (условия хранения 5 по ГОСТ 15150-69). В хранилищах не должно быть паров кислот и щелочей, агрессивных газов и других вредных веществ, вызывающих коррозию металлов и повреждение изоляционных материалов.11.3Не допускается хранить стенд выше срока консервации указанного в настоящем РЭ.При необходимости хранения свыше срока консервации стенд следует распаковать, провести осмотр и подвергнуть переконсервации.
 
 Если станок должен храниться в течение долгого времени (3 – 4 месяца), вам необходимо:
 
 
            Закрыть кулачки устройства зажима 3; опустить вниз рычаг 2; опустить вниз инструмент монтажа в рабочую позицию, как показано на рисунке 37.
 
Отсоединить станок от всех источников энергии.
 
Смазать маслом все части, которые могут быть повреждены, если высохнут:
 
 
            устройство зажима 3;
 
паз несущей консоли инструмента монтажа;
 
направляющие части каретки 4;
 
поворотно-съемный рычаг 5.
 
 
            Слить масло из масляного бачка и обернуть станок куском защитной пленки, чтобы предотвратить попадание пыли на внутренние рабочие детали.
 
 
 
  
 Рисунок 37
 
 
 
  12Свидетельство о приемкеСтенд шиномонтажный ШМГ-1Н, заводской № ____________________
 
 изготовлен и принят в соответствии с требованиями государственных стандартов, соответствует техническим условиям ТУ4577-028-53473129-2003 и признан годным для эксплуатации.
 
 Начальник ОУК
 
 МП __________________ _______________________
 
 личная подпись расшифровка подписи
 
 _________________
 
 число, месяц, год
 
 
  13Свидетельство об упаковывании
 Стенд шиномонтажный ШМГ-1Н, заводской № ____________________
 
 упакован _____________________________________________________________
 
 Наименование или код изготовителя
 
 согласно требованиям действующей технической документации.
 ___________________ _____________________ ____________________
 
 должность личная подпись расшифровка подписи
 
 _____________________
 
 число, месяц, год
 
 
  14Гарантии изготовителя14.1Изготовитель гарантирует соответствие стенда требованиям технической документации при соблюдении потребителем условий его эксплуатации, хранения, транспортирования.14.2Гарантийный срок эксплуатации - 12 месяцев со дня продажи, но не более 14 месяцев со дня отгрузки изготовителем. Дата продажи или отгрузки определяется по товарно-транспортной накладной.14.3Потребитель теряет право на гарантийное обслуживание в случае не соблюдения требований, изложенных в настоящем РЭ.14.4При отказе в работе или неисправности стенда в период гарантийного срока, потребителем должен быть составлен рекламационный акт и направлен в адрес ЗАО «ГАРО-Трейд».14.5В акте должно быть указано: модель изделия, дата изготовления (по отметке в разделе “Свидетельство о приемке”), дата продажи и заводской номер. Кроме этого, акт должен содержать наиболее полные сведения о характере неисправности и моменте ее возникновения, указывается наименование предприятия-потребителя, его адрес и номер контактного телефона. Акт должен быть утвержден руководителем предприятия-потребителя и заверен печатью.14.6При несоблюдении указанного порядка составления акта ЗАО «ГАРО-Трейд " рекламаций не принимает.По вопросам гарантийного и послегарантийного обслуживания обращаться на ЗАО «ГАРО-Трейд», находящийся по адресу:
 
 173003 Великий Новгород, ул. Большая Санкт-Петербургская, 64
 
 телефон/факс - (8162) 940-999.
 
 По вопросам поставки обращаться:
 
 телефон/факс - (8162) 940-951.
 Дополнительная информация по размещению сервисной сети в регионах РФ и организации обслуживания продукции ЗАО «ГАРО-Трейд» содержится на сайте www.garotrade.ru.
 
 
 
 
 |