УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства
труда и социальной защиты Российской Федерации
от «__» ______2014 г. №___
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
Слесарь-инструментальщик
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
151
|
Регистрационный номер
|
Общие сведения
Изготовление и слесарная обработка инструментов
|
|
40.028
|
(наименование вида профессиональной деятельности)
|
Код
|
Основная цель вида профессиональной деятельности:
|
Изготовление, заточка и ремонт инструментов, штампов и других изделий из металла с применением ручного инструмента и различных видов металлообрабатывающих станков
|
Вид трудовой деятельности (группа занятий):
|
7222
|
Слесари-инструментальщики, заточники инструмента, модельщики по металлическим моделям и разметчики по металлу
|
(код ОКЗ1)
|
(наименование)
|
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
25
|
Производство резиновых и пластмассовых изделий
|
27
|
Металлургическое производство
|
28
|
Производство готовых металлических изделий
|
29
|
Производство машин и оборудования
|
31
|
Производство электрических машин и электрооборудования
|
32
|
Производство аппаратуры для радио, телевидения и связи
|
33
|
Производство изделий медицинской техники, средств измерений, оптических приборов и аппаратуры, часов
|
34
|
Производство автомобилей, прицепов и полуприцепов
|
35
|
Производство судов, летательных и космических аппаратов и прочих транспортных средств
|
45
|
Строительство
|
(код ОКВЭД2)
|
(наименование вида экономической деятельности)
|
Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт
(функциональная карта вида трудовой деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции
|
Трудовые функции
|
код
|
наименование
|
уровень квалификации
|
наименование
|
код
|
уровень (подуровень) квалификации
|
A
|
Изготовление, слесарная обработка и ремонт простого инструмента и приспособлений
|
2
|
Слесарная обработка деталей по 12–14 квалитетам; сборка и ремонт простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента
|
A/01.2
|
2
|
Закалка простых инструментов
|
A/02.2
|
2
|
Изготовление и доводка термически необработанных шаблонов, лекал и скоб под закалку по 12 квалитету
|
A/03.2
|
2
|
Нарезка резьбы метчиками и плашками с проверкой по калибрам
|
A/04.2
|
2
|
B
|
Изготовление и ремонт инструмента и приспособлений средней сложности прямолинейного и фигурного очертания
|
3
|
Слесарная обработка деталей по 8–11 квалитетам с применением универсальной оснастки, сборка и ремонт инструмента и приспособлений средней сложности прямолинейного и фигурного очертания
|
B/01.3
|
3
|
Разметка и вычерчивание фигурных деталей (изделий)
|
B/02.3
|
3
|
C
|
Изготовление сложного и точного инструмента и приспособлений с применением специальной технической оснастки и шаблонов
|
3
|
Изготовление и ремонт сложных и точных инструментов и приспособлений с применением специальной технологической оснастки
|
C/01.3
|
3
|
Доводка, притирание и изготовление деталей фигурного очертания по 7–10 квалитетам с получением зеркальной поверхности
|
C/02.3
|
3
|
D
|
Изготовление, регулировка, ремонт крупных сложных и точных инструментов и приспособлений
|
4
|
Изготовление, регулировка, ремонт крупных сложных и точных инструментов и приспособлений, шаблонов с большим числом связанных между собой размеров, требующих обработки по 6–7 квалитетам
|
D/01.4
|
4
|
Доводка, притирание и изготовление деталей с фигурными очертаниями по 5 квалитету и параметру шероховатости Ra 0,16…0,02
|
D/02.4
|
4
|
Проверка приспособлений и штампов в условиях эксплуатации
|
D/03.4
|
4
|
E
|
Изготовление, регулировка, ремонт сложных, точных, уникальных инструментов и приспособлений с расположением плоскостей в различных проекциях
|
4
|
Сбор, доводка и отделка точных и сложных уникальных пресс-форм, штампов, приспособлений, инструментов, приборов и опытно-нумерационных аппаратов на универсальных металлорежущих и других станках
|
E/01.4
|
4
|
Изготовление точных и сложных лекал с расположением плоскостей в различных проекциях с соблюдением размеров по 1–5 квалитетам и параметру шероховатости Ra 0,04…0,01, разметка и вычерчивание любых сложных изделий
|
E/02.4
|
4
|
Регулировка оптических приборов (угломеры, оптиметры, компакторы)
|
E/03.4
|
4
|
Характеристика обобщенных трудовых функций
|
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Изготовление, слесарная обработка и ремонт простого инструмента и приспособлений
|
Код
|
A
|
Уровень квалификации
|
2
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей
|
Слесарь-инструментальщик (2-й разряд)
Слесарь-инструментальщик 2-й квалификации
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Среднее профессиональное образование – программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих)
|
Требования к опыту практической работы
|
-
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации3
|
Наличие II квалификационной группы по электробезопасности
|
Прохождение работником инструктажа по охране труда на рабочем месте
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование классификатора
|
код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
ОКЗ
|
7222
|
Слесари-инструментальщики, заточники инструмента, модельщики по металлическим моделям и разметчики по металлу
|
ЕТКС4
|
§80
|
Слесарь-инструментальщик 2-й разряд
|
ОКНПО5
|
011301
|
Слесарь-инструментальщик
|
011300
|
Слесарь
|
3.1.1.Трудовая функция
|
Наименование
|
Слесарная обработка деталей по 12–14 квалитетам; сборка и ремонт простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента
|
Код
|
A/01.2
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
2
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
|
Трудовые действия
|
Чтение чертежей
|
Слесарная обработка деталей по 12–14 квалитетам
|
Сборка простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента
|
Ремонт простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента
|
Необходимые умения
|
Применять сверлильные и припиловочные станки для обработки деталей
|
Выполнять монтажные работы простых приспособлений
|
Проводить восстановительные работы простых приспособлений
|
Производить слесарные операции по 12–14 квалитетам
|
Использовать измерительный инструмент для контроля обработанных изделий на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации
|
Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции
|
Необходимые знания
|
Назначение и правила применения слесарного и контрольно-измерительных инструментов и приспособлений
|
Система допусков и посадок
|
Таблица квалитетов и параметры шероховатости, обозначение их на чертежах
|
Принцип работы сверлильных и припиловочных станков
|
Правила установки припусков для дальнейшей доводки с учетом деформации металла при термической обработке
|
Правила технической эксплуатации электроустановок
|
Нормы и правила пожарной безопасности при проведении работ с электроустройствами
|
Правила и инструкции по охране труда на рабочем месте
|
Другие характеристики
|
Выполнение работ под руководством слесаря более высокого квалификационного уровня
|
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Закалка простых инструментов
|
Код
|
A/02.2
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
2
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
|
Трудовые действия
|
Нагрев обрабатываемой поверхности инструмента
|
Смягчение закаливаемой поверхности
|
Снятие окалины
|
Охлаждение обрабатываемой поверхности инструмента
|
Необходимые умения
|
Применять специализированное оборудование для закалки изделий
|
Использовать измерительный инструмент для контроля обработанных изделий на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации
|
Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции
|
Необходимые знания
|
Назначение и правила применения слесарного и контрольно-измерительных инструментов и приспособлений
|
Способы и последовательность закалки
|
Правила установки припусков для дальнейшей доводки с учетом деформации металла при термической обработке
|
Правила технической эксплуатации электроустановок
|
Нормы и правила пожарной безопасности при проведении работ с электроустройствами
|
Правила и инструкции по охране труда на рабочем месте
|
Другие характеристики
|
Выполнение работ под руководством слесаря более высокого квалификационного уровня
|
3.1.3.Трудовая функция
|
Наименование
|
Изготовление и доводка термически необработанных шаблонов, лекал и скоб под закалку по 12 квалитету
|
Код
|
A/03.2
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
2
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал Х
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
|
Трудовые действия
|
Изготовление шаблонов, лекал, скоб
|
Доводка шаблонов, лекал, скоб
|
Слесарная обработка изделий по 12 квалитету
|
Подготовка изделий под закалку
|
Закалка изделий
|
Необходимые умения
|
Применять сверлильные и припиловочные станки для обработки деталей
|
Чертить, вырезать, обрабатывать шаблоны, лекала, скобы
|
Проводить закалку деталей
|
Использовать измерительный инструмент для контроля обработанных изделий на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации
|
Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции
|
Необходимые знания
|
Назначение и правила применения слесарного и контрольно-измерительных инструментов и приспособлений
|
Особенности слесарной обработки термически необработанных изделий
|
Система допусков и посадок
|
Квалитеты и параметры шероховатости, обозначение их на чертежах
|
Способы закалки деталей
|
Правила установки припусков для дальнейшей доводки с учетом деформации металла при термической обработке
|
Правила технической эксплуатации электроустановок
|
Нормы и правила пожарной безопасности при проведении работ с электроустройствами
|
Правила и инструкции по охране труда на рабочем месте
|
Другие характеристики
|
Выполнение работ под руководством слесаря более высокого квалификационного уровня
|
3.1.4. Трудовая функция
|
Наименование
|
Нарезка резьбы метчиками и плашками с проверкой по калибрам
|
Код
|
A/04.2
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
2
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
|
Трудовые действия
|
Обтачка детали
|
Нарезание резьбы метчиками и плашками
|
Проверка резьбы по калибрам
|
Необходимые умения
|
Применять сверлильные и припиловочные станки для обработки деталей
|
Получать резьбу в соответствии с техническими требованиями
|
Использовать измерительный инструмент для контроля обработанных изделий на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации
|
Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции
|
Необходимые знания
|
Назначение и правила применения слесарного и контрольно-измерительных инструментов и приспособлений
|
Способы нарезания резьбы
|
Система допусков и посадок
|
Принцип работы сверлильных и припиловочных станков
|
Правила установки припусков для дальнейшей доводки с учетом деформации металла при термической обработке
|
Правила технической эксплуатации электроустановок
|
Нормы и правила пожарной безопасности при проведении работ с электроустройствами
|
Правила и инструкции по охране труда на рабочем месте
|
Другие характеристики
|
Выполнение работ под руководством слесаря более высокого квалификационного уровня
|
|
