|  Раздел 2. Сопротивление материалов. Лабораторная работа № 4 Испытание стали на растяжение
 Цель работы – изучить поведение материала до разрушения; определение предела текучести и предела прочности.
 
 1. Теоретическое обоснование. При выборе материала для какого – либо элемента конструкции в последующих расчетах необходимо знать, механические свойства материала, определяющие его прочность, упругость, твердость и пластичность. Необходимые сведения о различных механических свойствах материалов получают экспериментально в процессе механических испытаний на растяжение, сжатие, срез, кручение и изгиб.
 
 Испытание на растяжение является наиболее распространенным видом испытания материалов, так как при нем наиболее ярко выявляются характеристики прочности и пластичности материалов. Для изучения механических свойств материала используют диаграмму в координатах «напряжение – относительное удлинение» (σ, ε).
 
 Пределом пропорциональности σпц – называется то наибольшее напряжение, до которого деформации растут пропорционально нагрузке, т.е. справедлив закон Гука (для стали СТ.3 σпц=200 Н/мм2). Точка А соответствует пределу пропорциональности.
 
 Пределом упругости σуп – называется то наибольшее напряжение, до которо-го деформации практически остаются упругими. (точка А соответствует пре-делу упругости).
 
 Пределом текучести σТ – называется такое напряжение, при котором в образце появляется заметное удлинение без увеличения нагрузки (для стали Ст.3 σТ=240 Н/мм2). Точка С соответствует пределу текучести. При достижении предела текучести поверхность образца становится матовой, так как на ней появляется сетка линий Людерса – Чернова, наклоненных к оси под углом 45о.
 
 Пределом прочности σпч или временным сопротивлением σв , называется напряжение, соответствующее наибольшей нагрузке, выдерживаемой образцом до разрушения. (для стали Ст3. σВ=400 Н/мм2).
 
 Точка В соответствует пределу прочности.
 
 При достижении предела прочности на растягиваемом образце образуется местное сужение – шейка, т.е. начинается разрушение образца.
 
 Точка D соответствует напряжению, возникающему в образце в момент разрыва во всех поперечных сечениях, кроме сечений шейки.
 
 Точка М соответствует напряжению, возникающему в наименьшем поперечном сечении шейки в момент разрыва. Это напряжение называется напряжением разрыва.
 
 С помощью диаграммы растяжения в координатах (σ , ε) можно определить модуль упругости первого рода: Е = σ/ε = (АК*μσ ) / (ОК*με ) = tgα*( μσ / με ) , где μσ – масштаб напряжений;
 
 με – масштаб относительных удлинений;
 
 α – угол, который составляет с осью абсцисс прямая линия диаграммы до предела пропорциональности..
 
 для большинства углеродистых сталей предел пропорциональности можно приблизительно считать равным половине предела прочности.
 
 Деформация образца за пределом упругости состоит из упругой и остаточной, причем упругая часть деформации подчиняется закону Гука и за пределом пропорциональности.
 σ (Р)
 
 
  
 
  
 
 
  М 
 σВ В
 
 
    
 
 
  εупр εост D 
 
   
 σТ С
 
 
   
 σп
    ц , σуп А //OA 
   
 
 
   
 
 
   
 
 
  εупр 
 
   α ε (Δl ) 
 
  О К N Е 
 2. Оборудование:
 
 2.1. Гидравлический пресс;
 
 2.2. Приспособление для разрыва образца;
 
 2.3. Образец стальной, круглого сечения;
 
 2.4. Измерительные инструменты.
 
 3. Форма и размеры образцов. На рисунке (см. ниже) показан стандартный стальной образец, предназначенный для испытания на растяжение.
 lо
 
 
    
 
 dо
 
 
           
 
 
     
 
 
      
 
      
 h
 
 
     h1 l 
 
   
 
 L
 
 
  
 Условные обозначения:
 
 
            lо – длина образца до испытания.
 
dо – диаметр образца до испытания.
 
 
 Примечание:
 
 1. С учетом небольшого предела возможности гидравлического пресса, рекомендуемые размеры образца при испытании: lо ≤ 70 мм
 
 2. Для облегчения расчетов, связанные по определению предела текучести σТ и предела прочности σпр , рекомендуются диаметр образца до испытания
 
 dо≤ 5,8 мм.
 4. Ход работы
 4.1. Подготовить пресс к работе;
 
 4.2. Подобрать образец для испытания с учетом примечаний 1 и 2.
 
 4.3. Замерить длину и диаметр образца до испытания.
 
 4.4. Установить образец в приспособление, согласно инструкции и произвести монтаж пресса для начала испытания.
 
 4.5. В присутствии преподавателя провести испытание, при этом снять показание манометра;
 
 
            при достижении предела текучести (Fтек ) , при этом давление По показанию манометра) не меняется; а образец удлиняется.
 
максимальное показание манометра при разрыве (Fмах ).
 
 4.6. Результаты испытания занести в таблицу 1.
 
 
 Таблица 1.
 
 
            
            
            
            
            
            
            
              | Диаметр образца до разры-ва
 
 dо , мм
 
 
 | Диаметр шейки об-разца после раз-рыва
 
 d1 , мм
 
 
 | Длина образца до разрыва
 
 lо , мм
 
 | Длина образца после разрыва
 
 l1 , мм
 
 | Давление текучести Fтек , кГ/см2.
 
 | Давление прочности Fпч = Fмах , кГ/см2
 
 |  
              | 
 
 
 | 
 
 
 | 
 
 
 | 
 
 
 | 
 
 
 | 
 
 
 |  
 
 5. Вычислить
 
 5.1. Предел текучести по формуле σТ=(Fтек*Апоршня) / Аобразца ,
 
 где А=πd2поршня / 4 – площадь поперечного сечения поршня пресса, при диаметре dпоршня = 5,8 см; Аобразца – площадь поперечного сечения
 
 испытуемого образца, имеющая форму сечения правильного круга.
 
 5.2. Предел прочности по формуле σпч = (Fмах* Апоршня) / Аобразца , где Fмах = Fпч
 
 5.3. По таблицам установить марку стали, полученные результаты сравнить с табличными.
 
 5.4. Вычислить относительное остаточное удлинение Δl = [(l1 – lо) / lо]*100.
 
 5.5. Вычислить относительное остаточное сужение образца по формуле
 
 ΨА = [(Аобразца – Ашейки) / Аобразца]*100 , где Аобразца – площадб поперечног сечения образца до растяжения, Ашейки – площадб поперечного сечения шейки образца после растяжения (разрыва).
 
 6. Отчет о работе.
 
 
            Тип и наименование испытательного оборудования_________________
 
Цена деления.
 
Начертить эскиз образца с разрезами до растяжения
 
 
 Заполнить таблицу 1.
 
 
            
              Вычислить значений:
 
 
                Предела текучести σТ=(Fтек*Апоршня) / Аобразца = ________________________________________________________
 
Предела прочности σпч = (Fмах* Апоршня) / Аобразца_______________
 
 ________________________________________________________
 
 
            
              Относительное остаточное удлинение Δl = [(l1 – lо) / lо]*100 =
 
 ________________________________________________________
 
 
            
              Относительное остаточное сужение образца
 
 ΨА = [(Аобразца – Ашейки) / Аобразца]*100 = _______________________
 
 ________________________________________________________
 
 
            Марка испытуемого материала___________________________________
 
 
 
 7. Контрольные вопросы:
 
 7.1. Что называется пределом упругости?
 
 7.2. Что называется пределом пропорциональности?
 
 7.3. Что называется пределом текучести?
 
 7.4. Как читается закон Гука?
 6. Литература :
 
 [1] Г. М. Ицкович. М., «Высшая школа». Учебник. 1986 г.
 
 [2] Андреев В.И., Паушкин А.Г., Леонтьев А.Н., Техническая механика. – М.: Высшая школа, 2010 – 224с.
 
 [3] Паушкин А.Г Практикум по технической механике. М.: КолосС,2008-94с
 
 [4] А.Г. Рубашкин, Д.В.Чернилевский. Лабораторно – практические работы по технической механике. Учебное пособие. М., «ВЫСШАЯ ШКОЛА».
 
 1975 г. стр 74 – 81.
 
 [5] Мишенин Б.В. Техническая механика. Задания на расчетно-графические работы для ССУЗов с примерами их выполнения. – М.: НМЦ СПОРФ. 2007
 
 
 
 |