Рекомендации по проверке состояния охраны труда перечень требований, предъявляемых при проведении комплексных и целевых проверок предприятий и подразделений к документации

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРОВЕРКЕ СОСТОЯНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕЧЕНЬ ТРЕБОВАНИЙ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫХ ПРИ ПРОВЕДЕНИИ КОМПЛЕКСНЫХ И ЦЕЛЕВЫХ ПРОВЕРОК ПРЕДПРИЯТИЙ И ПОДРАЗДЕЛЕНИЙ

• 
  журналов всех наименований и назначений;
  
• 
  инструкций по охране труда для работников.
  

• 
  соответствие документации фактическому содержанию выполняемых работ;
  
• 
  соответствие документов утвержденным формам;
  
• 
  внешний вид, качество заполнения документов( прошнурован, пронумерован, скреплен печатью, чистота и правильность записей, наличие исправлений, правильность их оформления, наличие дополнений и изменений, целостность документации).
  

• 
  своевременность внесения изменений и дополнений;
  
• 
  соблюдение сроков действия инструкций;
  

• 
  правильность ведения записей:
  
• 
  заполнение всех граф журнала, наличие оценок, указание номеров документов, по которым проведен инструктаж, наличие росписей инструктируемого и инструктирующего и должностных лиц, проверяющих журнал; пронумерован; прошнурован и скреплен ли журнал печатью.
  

• 
  наличие в журналах замечаний и предложений работающих по повышению уровня безопасности труда, культуры производства и улучшению условий труда;
  
• 
  наличие отметок начальника цеха, участка о принятии предложения к внедрению с указанием сроков исполнения и ответственных лиц или мотивированного отвода предложения;
  

• 
  наличие обоснования;
  
• 
  наличие бланка с указанием максимальной нормы загрузки (бланк подписан начальником подразделения) или надписей на стене помещения.
  

• 
  технологических планировок;
  
• 
  производственных инструкций;
  
• 
  таблиц норм загрузки;
  
• 
  описи инструмента и приспособлений;
  
• 
  технологических журналов в соответствии с перечнем документации, утвержденной начальником подразделения, наличие удостоверений у рабочих:
  
• 
  лица, обслуживающего транспорт;
  
• 
  чистота рабочего места, своевременность уборки готовой продукции и производственных отходов;
  
• 
  чистота и исправность рабочих поверхностей (вытяжного шкафа, стола, верстака и т. д.);
  
• 
  удобство расположения вспомогательного инвентаря и оборудования;
  

• 
  наличие приточно-вытяжной вентиляции (при работе с токсичными продуктами);
  . - наличие заземляюших устройств;
  
• 
  соответствие освещенности рабочего места действующим нормам;
  
• 
  наличие и исправность предупредительных знаков;
  
• 
  удобство обслуживания оборудования (наличие специальных подставок, лестниц, стремянок, решеток и т. д.);
  

• 
  средств индивидуальной защиты (очки, перчатки, респираторы и т. д.);
  
• 
  спецодежды (халат, фуфайка, костюм х/б, кислотный костюм и т. д.);
  
• 
  спецобуви (сапоги резиновые, валенки, калоши, ботинки, боты и т. д.);
  
• 
  предохранительных приспособлений (пояса, веревки и т. д.).
  

• 
  паспорта,
  
• 
  акта приемки в эксплуатацию,
  
• 
  монтажной схемы,
  
• 
  протокола проверки заземляющих устройств,
  
• 
  карт смазки и схем контровки оборудования,
  

• 
  наличие годового графика, утвержденного главным инженером;
  
• 
  наличие месячного графика, утвержденного главным механиком;
  

• 
  наличие журнала ремонтов, правильность его оформления (заполнение всех граф, подробный перечень выполненных работ, фамилии и росписи лиц, проводивших ремонт и принявших оборудование из ремонта, своевременность проведения ремонта);
  
• 
  наличие распоряжений главного инженера в случае переноса срока проведения ремонта;
  
• 
  наличие дефектных ведомостей и актов приемки оборудования из ремонта;
  
• 
  наличие журнала учета крепежа (актов комиссии по определению перечня оборудования, крепеж которого подлежит учету).
  

• 
  внешний вид (чистота, целостность покраски, наличие инвентарного номера);
  
• 
  наличие, исправность и правильность установки рычагов и кнопок управления;
  
• 
  наличие и исправность защитных экранов, ограждения вращающихся и токоведущих частей, стрелок направления вращения, заземляющих устройств, пусковых, включающих, тормозных и блокирующих устройств, ограничителей;
  

• 
  наличие защитных кожухов и блокировок;
  
• 
  чистота и исправность защитных экранов;
  
• 
  наличие акта об испытании абразивных кругов;
  
• 
  правильность установки абразивных кругов (соблюдение расстояния между подручником и камнем, защит­ным кожухом и камнем);
  
• 
  наличие местного отсоса вытяжной вентиляции;
  
• 
  наличие ответственного лица за состояние наждачного станка;
  
• 
  наличие актов о приемке.
  

• 
  наличие инвентарного номера и соответствие технологического номера двигателя номеру пусковой аппаратуры и номеру технологического оборудования, для которого они предназначены;
  
• 
  наличие стрелок вращения на электродвигателе, совпадающих с указанным направлением вращения на технологическом оборудовании;
  
• 
  внешний вид электродвигателя (чистота, целостность покраски, наличие бирки с четкой надписью паспортных данных);
  
• 
  соответствие маркировки двигателя категорийности по электробезопасности
  

• 
  наличие схемы присоединения потребителей от сборки;
  
• 
  соответствие плавких вставок;
  
• 
  наличие и исправность замков;
  
• 
  наличие надписей на распределительных устройствах.
  

• 
  отсутствие последовательного подсоединения, зачистка мест присоединения, наличие наконечников согласно ПУЭ, целостность заземляющего провода;
  
• 
  соответствие сечения проводников проектной документации;
  

• 
  наличие, исправность средств защиты, своевременность их испытания (диэлектрических перчаток, ковриков, бот и т. д.);
  
• 
  наличие и исправность переносного электроинструмента, монтёрского инструмента, переносных светильников (маркировки, надписи);
  
• 
  наличие плакатов (предупреждающих, предписывающих, запрещающих, указательных);
  
• 
  качество разделки и изоляции концов проводов;
  
• 
  исправность рубильников (наличие изолированных ручек, защитных кожухов и т. д.);
  
• 
  чистота осветительной аппаратуры (светильников);
  
• 
  отличие штепсельных соединений на 220 В от соединений на 42 В.
  

• 
  наличие на дверях надписей «Аккумуляторная», «Огнеопасно», «Не входить с огнем»;
  
• 
  наличие приточно-вытяжной вентиляции;
  
• 
  наличие нейтрализующих растворов;
  

• 
  паспорта,
  
• 
  проектно-монтажной схемы,
  
• 
  журнала эксплуатации;
  
• 
  протокола замера эффективности;
  
• 
  графика ППР, утвержденного главным инженером;
  
• 
  графика чистки вентсистем, утвержденного начальником подразделения;
  
• 
  распоряжения по цеху о назначении лица, ответственного за содержание и эксплуатацию вентсистем;
  
• 
  графика замера эффективности;
  
• 
  журнала эксплуатации вентиляционных систем;
  
• 
  инструкции по эксплуатации вентустановки.
  
• 
  наличие дроссель-клапанов, фиксаторов, надписей, указывавших их положение;
  
• 
  наличие сеток и жалюзийных решеток на спусках и всасывающих отверстиях;
  
• 
  исправность и чистота лючков для промывки воздуховодов;
  
• 
  наличие обратных клапанов и огнезадерживающих устройств (для систем, работающих во взрыво- или пожароопасной среде);
  
• 
  наличие заземления на спусках воздуховодов, перемычек между звеньями воздуховодов;
  
• 
  своевременность проведения ППР;
  
• 
  наличие инвентарных номеров вентиляционных установок;
  
• 
  равномерность прогрева калорифера (для приточных установок);
  
• 
  герметичность фильтровальных камер;
  
• 
  удобство управления клапанами, задвижками;
  
• 
  наличие стрелок вращения на корпусе вентилятора.
  

• 
  схемы силовой разводки;
  
• 
  схемы осветительной проводки;
  
• 
  паспортов на оборудование;
  
• 
  паспорта индивидуальной эксплуатации на взрывозащищенное электрооборудование (с отметкой результатов ремонтов; профилактических испытаний и изменений параметров, взрывозащиты: (ширина и длина щели, параметры
  избыточного давления и др.); аварий и дефектов); утвержденного главным энергетиком;
  
• 
  паспорта на наружный контур заземления здания;
  
• 
  графика проверки наружного контура заземления и молниезащиты (ОГЭ);
  
• 
  журнала проверки сопротивления изоляции осветительных и силовых кабелей сетей (кабельные журналы);
  
• 
  протоколов проверки заземления электрооборудования;
  
• 
  инструкции по эксплуатации электрооборудования;
  
• 
  оперативных журналов;
  
• 
  разрешения на право пользования электронагревательными приборами;
  
• 
  протокола замера сопротивления заземляющего устройства, молниезащиты и статического электричества;
  
• 
  журнала по ежесменной проверке состояния электрооборудования, вентиляционных установок, работающих в пожаро-взрывоопасных помещениях;
  
• 
  протокола испытания плотности соединений трубопроводов электропроводки разделительных уплотнений под давлением после монтажа их во взрывоопасных помещениях классов В-1 и В-1а;
  
• 
  протокола полного сопротивления петли «фазы-нуль»;
  
• 
  протокола испытания электромагнитных расцепителей; автоматического выключателя;
  
• 
  протокола испытания тепловых элементов магнитных пускателей (тепловая защита).
  

• 
  наличие графика ППР, утвержденного главным инженером;
  
• 
  наличие журнала ППР и правильность его оформления (заполнение всех граф журнала, подробный перечень выполненных работ, фамилии и росписи лиц, проводивших ремонт и принявших оборудование из ремонта, своевре­
  менность проведения ремонта, наличие распоряжения главного инженера в случае переноса срока проведения ремонта);
  

• 
  соответствие фактического расположения оборудования технологической планировке;
  
• 
  обеспеченность норм загрузки рабочих мест и помещений, указанных в документации;
  
• 
  наличие норм хранения электролиты, щелочи, кислоты;
  
• 
  исправность зарядного устройства (наличие надписей, качество присоединяющих зажимов и вилок, проводов, приборов);
  
• 
  наличие индивидуальных средств защиты (резиновых перчаток, защитных очков, плотно прилегающих к лицу, прорезиненного фартука, резиновых сапог).
  

• 
  проекта КИПиА (учтенного экземпляра);
  
• 
  паспортов на приборы, весовой и мерительный инструмент (в т. ч. на термопары и термометры);
  
• 
  инструкций по эксплуатации приборов;
  
• 
  графика ППР, утвержденного главным инженером;
  
• 
  журнала ППР;
  
• 
  журнала тарировки индикаторов давления ИД-24;
  
• 
  инструкций для обслуживающего и ремонтного персонала (в соответствии с технологическим процессом).
  
• 
  наличие отметок в документации о своевременной проверке приборов, мерительного инструмента и весов.
  

• 
  соответствие установленных приборов техническому проекту;
  
• 
  соответствие марки весов технологической документации;
  
• 
  наличие штампов и пломб, свидетельствующих о времени проверки приборов (манометров, вакуумметров, вольтметров, амперметров, ваттметров, гигрографов, электронных мостов, потенциометров, дифференциально-трансформаторных и других приборов);
  
• 
  наличие красных черточек на приборах, указывающих предельно допустимые технологические параметры;
  
• 
  правильность заделки кабелей в корпуса датчиков, в щитах;
  
• 
  наличие надписей, указывающих, для фиксации каких технологических параметров они установлены.
  

• 
  наличие инструкции по правилам ведения работ, технической и пожарной безопасности при производстве сварочных работ;
  
• 
  наличие таблички с фамилией лица, ответственного за содержание и правильную эксплуатацию сварочного оборудования;
  

• 
  наличие иловой ямы;
  
• 
  наличие специального стенда (пирамиды) для хранения баллонов со сжатым газом;
  
• 
  наличие приспособлений для транспортировки баллонов со сжатым газом (носилки, тележка);
  
• 
  наличие средств пожаротушения;
  

• 
  наличие местного отсоса вытяжной вентиляции;
  
• 
  внешний вид помещений (целостность покраски, общее эстетическое состояние).
  

• 
  наличие заземления-оборудования и свариваемых деталей;
  
• 
  правильность подсоединения электрокабелей и шлангов;
  
• 
  наличие актов ежегодной проверки ацетиленовых генераторов;
  
• 
  наличие актов испытаний газосварочных шлангов, резаков, горелок, бензобачков, водяных затворов, редукто­ров;
  
• 
  наличие графика ППР и своевременность его выполнения;
  
• 
  наличие таблички с указанием инвентарного номера и фамилии лица, ответственного за содержание и правиль­ную эксплуатацию;
  
• 
  наличие отличительных признаков на кислородных и газовых шлангах (цветовое или по наличию колец);
  
• 
  соблюдение расстояния между сварочным постом и местом расположения баллонов или генераторов;
  
• 
  наличие и исправность защитных средств и приспособлений (очков, щитков, спецодежды, спецобуви);
  
• 
  наличие ограждений сварочных постов.
  

• 
  паспорта на грузоподъемный механизм;
  
• 
  регистрационного номера;
  
• 
  акта технического освидетельствования;
  
• 
  приказа по предприятию о назначении лиц, ответственных за правильную эксплуатацию и содержание грузоподъемных механизмов;
  
• 
  графика ППР;
  
• 
  журнала ППР;
  
• 
  журнала осмотра съемных грузозахватных приспособлений;
  
• 
  описи поднимаемых грузов;
  
• 
  вахтенного журнала;
  
• 
  схем строповки грузов;
  
• 
  исправность тормозных устройств.
  

• 
  исправность грузозахватных приспособлений (соответствие их чертежам, наличие бирок, свидетельствующих об испытании);
  
• 
  наличие предохранительных замков, препятствующих самопроизвольному выпадению грузозахватных приспо­соблений, на крюках;
  
• 
  наличие механических замков на рубильниках;
  
• 
  наличие и исправность концевых выключателей (движения моста, тележки, подъема крюка);
  
• 
  наличие блокировочных устройств и исправность их на входной двери кабины, на люке выхода на мост;
  
• 
  наличие и исправность ограждений токоведущих частей, площадок обслуживания кабин и мостовых кранов;
  
• 
  наличие и исправность световой сигнализации троллей;
  
• 
  наличие ремонтного освещения (напряжением не выше 36 вольт);
  
• 
  правильность монтажа осветительной сети кабины мостового крана;
  
• 
  наличие и исправность тормозных устройств;
  
• 
  наличие и исправность заземляющих устройств;
  
• 
  исправность подкрановых путей (отсутствие отклонений от параллельности рельсов, соответствие задора в стыках рельсов, предъявляемым требованиям, отсутствие смешения по высоте);
  
• 
  исправность ходовых колес мостового крана и тележки;
  
• 
  исправность главных и вспомогательных троллей мостовых кранов;
  
• 
  наличие ключ-марки.
  

• 
  паспорта на сосуд;
  
• 
  графика технического освидетельствования;
  
• 
  акта технического освидетельствования;
  
• 
  инструкции по правилам устройства и безопасной эксплуатации;
  
• 
  журнала периодической проверки знаний;
  
• 
  журнала инструктажа работников, эксплуатирующих сосуды, работающие под давлением;
  
• 
  журнала проверки рабочих манометров;
  
• 
  графика проверки предохранительного клапана.
  

• 
  внешний вид (окраска, сосуда, наличие таблицы размером 200 * 150 с указанием per. №, рабочего давления, даты: число, месяц, год следующего внутреннего осмотра и гидравлического испытания;
  
• 
  исправность запорной арматуры;
  
• 
  наличие надписей на запорной арматуре;
  
• 
  наличие исправных и проверенных манометров;
  
• 
  исправность предохранительных клапанов;
  
• 
  наличие пломб на рычажных предохранительных клапанах;
  
• 
  наличие лестниц, площадок, ограничительных дуг;
  
• 
  исправность фундамента.
  

• 
  наличие монтажной схемы;
  
• 
  соответствие монтажа оборудования проектной документации;
  
• 
  техническое состояние оборудования (наличие и исправность запорной арматуры, манометров, термометров с металлическими гильзами, предохранительных клапанов, редукционных клапаноизоляции и т. д.);
  
• 
  соответствие отопительных приборов категорийности здания;
  
• 
  соответствие окраски трубопроводов требованиям ГОСТ
  
• 
  правильность оформления узлов ввода;
  
• 
  правильность устройства перемычек между различными видами воды (для водопроводов);
  

• 
  графики ремонта систем отопления.
  

• 
  наличие проектной документации;
  
• 
  наличие инструкций по эксплуатации канализационных систем;
  
• 
  график ремонта и чистки систем канализации;
  

• 
  правильность выполнения ремонта (наличие документации, свидетельствующей о проведении чистки системы в соответствии с графиком);
  
• 
  исправность канализационных лотков и приямков;
  
• 
  нейтрализация сточных вод (определение периодичности нейтрализации, наличие документации, свидетельствующей о своевременной нейтрализации сточных вод).
  

• 
  типовой проект;
  
• 
  паспорт и инвентарный номер;
  
• 
  акт приемки;
  
• 
  плакаты с указанием схемы размещения и величины допускаемых нагрузок;
  
• 
  распоряжение главного инженера в случае применения неинвентарных лесов;
  

• 
  соответствие лесов и подмостей проекту;
  
• 
  правильность способа установки и крепления;
  
• 
  соответствие настилов требованиям СНиП (ширина, зазоры между досками, правильность соединения щитов, наличие ограждений);
  
• 
  обеспечение безопасности при подъеме работающих на леса.
  

• 
  исправность труб и целостность сварных соединений металлических элементов трубчатых лесов;
  
• 
  наличие и исправность башмаков, трубчатых лесов, стоек;
  

• 
  правильность крепления лесов.
  

• 
  чертежа,
  

• 
  исправность приставных лестниц;
  
• 
  предельная высота (не более 5 метров);
  
• 
  наличие стяжных болтов;
  

• 
  оформление нижних окончаний лестниц (обивка резиной или штыри);
  
• 
  исправность устройств, предохраняющих лестницы-стремянки от самопроизвольного сдвига (крючки, распорки).
  

• 
  наличие акта испытания подвесных лесов и крючьев для них;
  
• 
  крепление элементов люлек;
  
• 
  ограждение настилов;
  
• 
  обеспечение безопасности перемещения люлек;
  
• 
  наличие балластов на лебедках для подъема и опускания люлек;
  
• 
  наличие чертежа.
  

• 
  инструкции по правилам ведения работ, технической и пожарной безопасности при работе с ЛВЖ;
  
• 
  нормы загрузки рабочего помещения;
  
• 
  аншлага, указывающего место работы с ЛВЖ;
  
• 
  чертежей на емкости и приспособления для розлива ЛВЖ;
  
• 
  журнала проверки отсутствия синтетической одежды на работающих.
  

• 
  соответствие фактической загрузки ЛВЖ нормам хранения;
  
• 
  наличие и исправность заземляющих устройств и токосъемников;
  
• 
  наличие специальных приспособлений для розлива ЛВЖ;
  
• 
  наличие и исправность вытяжной вентиляции;
  
• 
  исправность емкостей, вентилей, кранов и шлангов;
  
• 
  соответствие применяемых емкостей предъявляемым требованиям (емкости с плотно закрывающимися крыш­ками);
  
• 
  исправность применяемых электронагревательных приборов и соответствие их требованиям «Правил безопасной работы в химических лабораториях»
  
• 
  наличие и исправность дыхательных и огнепреградительных клапанов на емкостях - хранилищах ЛВЖ;
  
• 
  целостность и соответствие окраски емкостей-хранилищ ЛВЖ.
  

• 
  инструкции по правилам ведения работ, технической и пожарной безопасности;
  
• 
  нормы загрузки рабочих мест;
  
• 
  наличие надписей в местах хранения или расположения емкостей с агрессивными жидкостями;
  
• 
  наличие плакатов наглядной агитации;
  
• 
  наличие чертежей на приспособление для перелива кислот и щелочей.
  

• 
  соответствие загрузка рабочих мест нормам хранения;
  
• 
  наличие приспособлений для перелива кислот и щелочей;
  
• 
  наличие специальных емкостей, выложенных асбестом, для переноски бутылей с агрессивными жидкостями;
  

• 
  наличие нейтрализующих растворов;
  
• 
  наличие защитных кожухов на фланцах трубопроводов подачи агрессивных жидкостей.
  

• 
  проекта и монтажной схемы расстановки стеллажей;
  
• 
  схемы технологических планировок (для склада);
  
• 
  инструкции по хранению и отпуску материалов;
  
• 
  нормы загрузки;
  
• 
  чертежей на стеллажи;
  

• 
  бирок или надписей, свидетельствующих об их грузоподъемности;
  
• 
  чертежей на приспособления для переноски и перевозки грузов.
  

• 
  соответствие расстановки «оборудования монтажным схемам;
  
• 
  соблюдение правил совместимости хранения;
  
• 
  соблюдение правил складирования;
  
• 
  обеспечение путей эвакуации;
  
• 
  исправность грузоподъемных средств;
  
• 
  наличие естественной, общеобменной или вытяжной вентиляции;
  
• 
  исправность подъездных путей:
  
• 
  соответствие освещенности действующим нормам;
  
• 
  наличие средств пожаротушения;
  
• 
  наличие приспособлений для перевозки или переноски грузов.
  

• 
  акта об испытании систем пожаротушения или средств фотоавтоматики;
  
• 
  документации о проверке огнетушителей (этикеток или паспортов);
  
• 
  графика ППР на автоматические системы (дренчерные, БАПС, пенотушения);
  
• 
  графика ежегодного 10-процентного обновления системы пожаротушения;
  
• 
  журналов ежедневных осмотров помещений;
  
• 
  журнала эксплуатации систем пожаротушения;
  
• 
  -табелей боевых расчетов ДПД.
  

• 
  отсутствие печей;
  
• 
  правильность установки фотоголовок;
  
• 
  наличие надписей у приводов систем.
  

• 
  исправность крана, ствола, рукавов, ящика;
  
• 
  нумерация ящиков.
  

• 
  расположение в доступных местах;
  
• 
  наличие кронштейнов для крепления;
  
• 
  чистота и целостность покраски.
  

• 
  обеспечение свободного подхода;
  
• 
  наличие приспособлений для разбивания стекла (молоточек деревянный).
  

• 
  чистота и порядок в гардеробной, бытовых шкафах, душевых кабинах, кабинах для сушки обуви, в туалетах;
  
• 
  наличие раствора хлорной извести в туалетных комнатах;
  
• 
  отсутствие течей в душевых комнатах;
  
• 
  наличие вентиляционных отверстий в бытовых шкафах;
  
• 
  наличие вентиляции в помещении для сушки обуви и душевых;
  
• 
  наличие укомплектованных медицинских аптечек.
  

• 
  чистота и исправность защитных приспособлений (ширм, щитков, очков, перчаток, респираторов, противогазов и т. д.);
  
• 
  соответствие применяемой спецодежды, спецобуви и защитных приспособлений характеру выполняемых работ.
  

• 
  санитарное состояние питьевых фонтанчиков, сатураторных установок;
  
• 
  наличие документации на сатураторные установки, (паспорт или чертеж, монтажная схема).
  

• 
  выполнение графика анализа газовоздушной среды (наличие паспортов* журнала регистрации результатов анализа, отметки о выполнении мероприятий по уменьшению загазованности или запыленности);
  
• 
  определение уровня шума и вибрации на рабочих местах (наличие актов по выполнению графика замера шума и вибрации);
  
• 
  соответствие освещенности рабочих мест действующим СНиП (наличие протоколов по замеру освещенности).
  

• 
  распоряжение по цеху или отделу о создании комиссии по культуре производства;
  
• 
  графика (плана) работы комиссии;
  
• 
  документации по подведению итогов работы по культуре производства;
  
• 
  журналов регистрации предложений рабочих.
  

• 
  содержание рабочих мест, производственных помещений, территории в соответствии с требованиями современной эстетики (чистота и порядок на рабочих местах, целостность и качество окраски, своевременность проведения ремонта, озеленение территории, в зимнее время - чистота подходов и проездных дорог, уборка от снега и т.д.);
  
• 
  соответствие цветной окраски трубопроводов и воздуховодов требованиям;
  

• 
  наличие наглядной агитации (оформление стендов, досок показателей, почета и т. д.);
  
• 
  оформление мест отдыха, холлов, курительных комнат, красных уголков;
  
• 
  состояние дорог, подъездов к зданиям.
  

• 
  регистрация транспорта в транспортном отделе.
  

• 
  распоряжения начальника цеха о назначении лица, ответственного за эксплуатацию транспорта;
  
• 
  распоряжения начальника цеха о назначении лица, ответственного за техническое состояние транспорта;
  
• 
  удостоверения водителя на соответствие категории транспорта;
  
• 
  справки у водителя на право перевозки спецгруза;
  

• 
  отметки в журнале медпункта цеха о прохождении предрейсового и послерейсового медосмотра на право допуска к работе.
  

• 
  заземление электропроводящего оборудования и коммуникаций,
  
• 
  заземление изолированных дверных ручек, поручней лестниц, переходов, мостиков,
  
• 
  поддержание повышенной относительной влажности воздуха, не ниже 65%. При необходимости рекомендуется применять общее или местное увлажнение воздуха при постоянном контроле относительной влажности,
  
• 
  замена диэлектрических вспомогательных материалов электропроводными (электропроводной резиной, электропроводным полиэтиленом и др.),
  
• 
  увеличение электропроводности диэлектрических материалов, используемых в производстве, путем нанесения антистатических покрытий (электропроводных лаков, красок, антистатической жидкости - алкомона) и вводом в покрасочные и смазочные материалы электропроводных наполнителей (графита, поверхностно-активных веществ);
  
• 
  нейтрализация зарядов путем использования радиоизотопных, индукционных, высокочастотных и других нейт­рализаторов;