| Подраздел 1.15. Рекомендации по обеспечению мер пожарной безопасности.
 
 
 
            
            
            
            
            
              
                | №
 п/п
 
 | Наименование,
 место
 нахождения
 средств
 пожарной
 безопасности
 
 | Характеристика
 и (или) иная
 информация
 средств
 пожарной
 безопасности
 <*>
 
 | Рекомендации по обеспечению мер пожарной безопасности, размещению, монтажу, хранению, обслуживанию средств пожарной безопасности (пожарного снаряжения, средства тушения пожаров, пожарно- технической продукции), периодичности и порядку проверки их качества
 
 |  
                | 1
 
 | 2
 
 | 3
 
 | 4
 
 |  
                | 1.
 
 | Противодымная вентиляция
 
 
 | Системы противодымной приточно-вытяжной вентиляции предназначены для обеспечения безопасной эвакуации людей из здания при пожаре, возникшем в одном из помещений. В жилых домах предусмотрена подача наружного воздуха приточной противодымной вентиляцией при пожаре в лифтовые шахты. Для удаления продуктов горения при пожаре из коридоров и холлов используется системы вытяжной противодымной вентиляции. Дымоприемные устройства размещаются на шахтах дымоудаления под потолками коридоров или тамбуров.
 
 Удаление дыма из подземного паркинга осуществляется отдельно из каждого пожарного отсека, для чего в наземных шахтах установлены крышные радиальные вентиляторы (предел огнестойкости – 1,0 ч./600˚ С). Воздуховоды выполнены из стали толщиной 1 мм и изолированы огнезащитным базальтовым рулонным материалом толщиной 10 мм (ЕI45). Дымовые клапаны – с автоматически и дистанционно управляемыми электроприводами (ЕI90). Приточная противодымная вентиляция подземного паркинга осуществляет подпор воздуха при пожаре в тамбур-шлюзы у лестничных клеток и лифтов. Вентиляторы приточной противодымной вентиляции установлены в отдельных помещениях венткамер. У вентиляторов установлены обратные клапаны Воздуховоды систем приточной вентиляции выполнены из стали толщиной 1 мм и изолированы огнезащитным базальтовым рулонным материалом.
 
 | Еженедельное техническое обслуживание производится с целью проверки целостности установленных на объектах приборов и оборудования систем противопожарной защиты, а также проверки их работоспособности. При еженедельном обслуживании проверяется общее состояние всех приборов и оборудования, наличие дверных замков, пломб и пр.
 
 Целостность приборов и оборудования определяется их внешним осмотром, при этом удаляется пыль и загрязнения, при необходимости производится текущий ремонт или замена отдельных деталей и приборов.
 
 Во время проведения еженедельных осмотров проверяется постоянная готовность системы к работе. Для этого при помощи кнопок ручного пуска система включается кратковременно (на 3-5 мин.) в работу, фиксируется включение в работу вытяжных и подпорных вентиляторов, пожарного насоса, открытие дымовых клапанов, срабатывание устройств пожарной сигнализации и др. При проведении последующих еженедельных осмотров и проверок готовности системы соблюдается очередность кратковременного включения в работу системы по всем этажам здания.
 
 Ежемесячные проверки и ремонты систем противопожарной защиты проводятся с целью определения работоспособности всех приборов, узлов и оборудования, а также проверки соответствия рабочих параметров систем проектным данным и требованиям СНиП.
 
 При ежемесячном текущем контроле проверяют щиты и цепи линий электропитания, исправность включающих аппаратов, замеряют величины напряжения в выходных цепях основного и резервного источников питания, величины напряжений перед приборами и электрооборудованием, проверяют надежность работы устройств АВР при выключении основного источника. Проверяют работу устройств пожарной сигнализации, контролируют поступление сигналов тревоги на станцию пожарной сигнализации путем искусственного обрыва цепей блокировки и нажатия кнопок ручного запуска системы. Проверяют также исправность аппаратуры и линии связи объединенных диспетчерских систем (ОДС), обслуживающих системы противопожарной защиты, работоспособность электроприводов этажных дымовых клапанов и заслонок вентиляторов, плотность их закрытия, отсутствие щелей и подсосов.
 
 Путем подачи напряжения на электроприводы проверяют надежность открытия и закрытия каждого клапана заслонки, отсутствие заеданий при работе исполнительных механизмов, замеряют величины напряжений на электроприводах исполнительных механизмов. В случае необходимости производят разборку и ремонт механизмов электроприводов.
 
 Проверяют работоспособность вытяжных и приточных вентиляторов, в случае необходимости регулируют величину зазора между лопатками крыльчатки и обечайкой, производят балансировку крыльчатки.
 
 Проверяют целостность каналов приточно-вытяжной системы, а также плотность закрывания дверей, отделяющих этажные коридоры и лифтовые тамбуры от незадымляемой лестничной клетки; проверяют наличие и исправность автоматических устройств для закрывания дверей, состояние запорных устройств помещений щитовой и вентиляторов.
 
 При ежемесячном текущем ремонте производится проверка системы внутреннего противопожарного водопровода, проверяется состояние КИП, прочность крепления трубопроводов, исправность электрозадвижек, включающих аппаратов пожарных насосов, пожарного инвентаря в этажных шкафах-нишах (кранов, пожарных рукавов, стволов и пр.). Затем осуществляют пробное включение и выключение системы противопожарного водоснабжения. В план текущего ремонта противопожарного водопровода входят также замена участков труб, утепление труб, испытание трубопроводов на плотность и пр.
 
 При проверке электрооборудования системы внутреннего противопожарного водоснабжения особое внимание обращается на состояние электрических контактов включающих аппаратов (кнопок, переключателей, магнитных пускателей, автоматов, электромагнитных реле). Производится чистка контактов, а в случае необходимости и настройка.
 
 Все работы, выполняемые при еженедельных и ежемесячных проверках и ремонтах, регистрируют в рабочем журнале.
 
 Ежегодный планово-предупредительный ремонт систем противопожарной защиты включает в себя работы, при которых производится полная ревизия и наладка всех приборов, узлов и блоков системы независимо от их технического состояния. При ревизии производится замена деталей и узлов, отработавших гарантийный срок. При этом должны быть восстановлены рабочие характеристики приборов и оборудования в соответствии с заданными техническими требованиями.
 
 В состав работ по ежегодному планово-предупредительному ремонту систем противопожарной защиты включаются все работы, предусматриваемые ежемесячным текущим ремонтом.
 
 При проведении ежегодных планово-предупредительных ремонтов особое внимание следует обращать на проверку состояния, ремонт и наладку оборудования систем противодымной защиты.
 
 Контрольные аэродинамические испытания систем противодымной защиты рекомендуется проводить при плюсовых температурах наружного воздуха.
 
 Кроме этого, при ежегодных ремонтах производят гидравлические испытания внутреннего противопожарного водопровода, проверку и освидетельствование пожарных рукавов не реже, чем один раз в полгода. Осуществляют работы по измерению сопротивления изоляции и сопротивления заземления питающих и распределительных электрических сетей, а также силового электрооборудования. Ежегодно производят проверку технического состояния устройств АВР питания.
 
 Капитальный ремонт систем противопожарной защиты проводится один раз в 8 лет, а также в случае необходимости, когда дома были ранее приняты в эксплуатацию без укомплектованных и налаженных систем противопожарной защиты.
 
 При капитальном ремонте систем противопожарной защиты производится полная разборка аппаратов и узлов системы, вскрытие электрической сети, восстановление или замена изношенных деталей, отдельных узлов или участков сети; ремонт базовых деталей; обмоток электродвигателей, трансформаторов, коммуникационных устройств и пр.
 
 При капитальном ремонте производится регулировка, наладка и полная программа испытаний приборов и оборудования согласно ПТЭ и ПТБ и в соответствии с инструкциями заводов-изготовителей с доведением всех характеристик приборов и оборудования до номинальных паспортных данных и обеспечением работоспособности на период гарантийной наработки до очередного срока капитального ремонта.
 
 Капитальный ремонт производится на месте или в цехе специализированного предприятия и требует остановки оборудования и отключения электрических сетей.
 
 Данные о производстве планово-предупредительного и капитального ремонтов систем противопожарной защиты заносятся в технический паспорт системы представителями специализированной организации.
 
 Пожарные краны внутреннего противопожарного водопровода должны быть укомплектованы рукавами и стволами. Пожарный рукав должен быть присоединен к крану и стволу. Необходимо не реже одного раза в год производить перекатку рукавов на новую скатку.
 
 В помещениях пожаротушения должны быть вывешены общая схема противопожарного водоснабжения и схема обвязки насосов. На каждой задвижке должно быть указано ее назначение.
 
 Задвижки с электроприводом, установленные на обводных линиях водомерных устройств, должны проверяться на работоспособность не реже двух раз в год.
 
 Указанное оборудование должно находиться в исправном состоянии.
 
 Сети противопожарного водопровода должны находиться в исправном состоянии и обеспечивать требуемый по нормам расход воды на нужды пожаротушения. Проверка их работоспособности должна осуществляться не реже двух раз в год (весной и осенью).
 
 |  
                | 2.
 
 | Противопожарный водопровод
 
 
 | В подъездах жилых домов предусмотрен внутренний противопожарный водопровод – сухотруб, проложенный от подвала по техническим помещениям или этажным коридорам и присоединенный к шкафам ШПК-3, установленных на высоте 1,35 м над полом в этажных коридорах и оборудованных рукавами и стволами. Расход воды на пожаротушение составляет 5,2 л/с (2 струи). На 1 этажи от сухотрубов выведены патрубки для подключения к передвижной пожарной технике.
 
 |  
                | 3.
 
 | Автоматическое пожаротушение подземного паркинга
 
 
 | Для обеспечения пожаротушения подземного паркинга предусмотрено 2 помещения пожаротушения (на 6 пожарных отсеков и на 4 пожарных отсека). Подача воды в помещения осуществляется со врезки после вводов в корп. 2.1.1 с установкой электрозадвижек и обратных клапанов. В каждом помещении установлены узлы управления воздушной спринклерной установки, задвижки с электроприводом, автоматический емкостной водопитатель, компрессор.
 
 В каждом отсеке (11 отсеков) подземного паркинга смонтированы системы пожаротушения: воздушная система спринклерного пожаротушения, система пожаротушения через пожарные краны, дренчерная завеса ворот. Температура плавления легкоплавкого замка спринклера - +57˚ С, продолжительность работы установки -60 мин., расход на пожаротушение – 28,8 л/сек. Расход на пожаротушение системы пожарных кранов составляет 10,4 л/с ( 2 струи). Пожарные краны устанавливаются на высоте 1,35 м над уровнем пола в пожарных шкафах ШПК – 3. Противопожарный водопровод (спринклерная система и дренчерные завесы) работает в автоматическом режиме. Пожаротушение через пожарные краны осуществляется открытием электрозадвижек от кнопок, установленных в каждом ШПК. В нижних точках системы предусматриваются краны для спуска воды, в верхних точках – краны для выпуска воздуха. Для подключения рукавов пожарных машин установлено по 2 патрубка от каждого пожарного отсека (на въезде в паркинг).
 
 |  
                | 4.
 
 | Спринклерные оросители мусоросбрных камер
 
 
 | Мусорокамеры оборудованы спринклерными оросителями для защиты всей площади мусорокамер от пожара. Участки распределительных трубопроводов, подключенных к системе хозяйственно-питьевого водоснабжения, выполнены кольцевыми.
 
 |  
                | 5.
 
 | Устройства внутриквартирного пожаротушения «Роса» (не относится к общему имуществу, расположены во всех квартирах)
 
 | Предназначено для ликвидации локальных очагов возгорания, обеспечивает подачу воды в любую точку квартиры при помощи шланга длиной 25 м.
 
 | ---
 
 |  
 Подраздел 1.16. Рекомендации по текущему ремонту некоторых объектов (элементов) общего имущества.
 
 
 
            
            
            
            
            
            
              | Номер
 п/п
 
 | Наименование
 объекта
 (элемента)
 
 | Периодич-
 ность
 проведения
 ремонта
 
 | Рекомендации по проведению
 ремонта, объемам, перечню
 необходимых работ и их
 последовательности
 
 | Рекомендации к
 квалификации лиц,
 привлекаемых для
 выполнения работы
 
 |  
              | 1
 
 | 2
 
 | 3
 
 | 4
 
 | 5
 
 |  
              | 1.
 
 | стены, потолки в помещениях общего пользования
 
 | 1 раз в 3 года
 
 | водоэмульсионная окраска стен и потолков, масляная окраска деревянных дверных заполнений (отдельными местами)
 
 | штукатур, маляр строительный 2-4 разряда
 
 |  
              | 2.
 
 | покрытие кровли, козырьков
 
 | 1 раз в 10 лет
 
 | смена рулонного покрытия кровли, козырьков, покрытий парапетов, карнизных свесов (отдельными местами)
 
 промазка рулонного покрытия готовым составом (1 раз в 5 лет)
 
 | кровельщик по рулонным кровлям и по кровлям из штучных материалов 2-3 разряда
 
 |  
              | 3.
 
 | лифты
 
 | Система технического обслуживания и ремонта лифтов состоит из следующего:
 
 Ежесуточные технические осмотры (ЕТО);
 
 Месячные текущие ремонты (ТР-1);
 
 Капитальный ремонт (КР), продолжительность циклов определяется по ГОСТ 22011-76 «Лифты пассажирские. больничные и грузовые. Технические условия». Составляет для лифтов со скоростью движения до 1,4 м/с - 5 лет.
 
 |  
              | 
 
 
 | 
 
 
 | ежесуточно
 
 | При проведении ЕТО необходимо:
 
 - ознакомиться с записями предыдущей смены в журнале;
 
 - проверить исправность замков и контактов безопасности дверей шахты и кабины;
 
 - выборочно проверить не менее чем на трёх посадочных площадках точность остановки кабины при подъёме и спуске;
 
 - проверить исправность подвижного пола, реверса привода дверей;
 
 - убедиться в достаточности освещения кабины, шахты и посадочных площадок, а также машинного помещения и подходов к нему;
 
 - проверить исправность действия светового сигнала «Занято», звуковой и световой сигнализации и светового табло;
 
 - убедиться в наличии «Правил пользования лифтом», предупредительных и указательных надписей.
 
 
 
 | Допущенный к самостоятельной работе электромеханик ЕТО должен:
 
 Иметь общее представление об устройстве обслуживаемых лифтов и лифтовой диспетчерской сигнализации и связи;
 
 Знать «Правила электробезопасности при зксплуатации электроустановок потребителей» напряжением до 1000 В в объёме не ниже 2 квалификационной группы;
 
 Знать правила пользования лифтом;
 
 Знать назначение аппаратов управления, расположенных в кабине лифта и на посадочных площадках и уметь ими пользоваться;
 
 Знать назначение и уметь пользоваться световой и звуковой сигнализацией и переговорной связью;
 
 Знать назначение и расположение предохранительных устройств лифта, уметь включать их;
 
 Уметь безопасно эвакуировать пассажиров из остановившейся кабины лифта;
 
 Уметь оказать первую доврачебную медицинскую помощь;
 
 Знать требования пожарной безопасности и уметь пользоваться пртивопожарными средствами.
 
 Кроме того, электромеханик ЕТО должен уметь производить ежесуточный осмотр лифта (ЕТО) и проверять исправность действия замков дверей шахты и кабины, контактов дверей шахты и кабины, подпольного контакта, световой и звуковой сигнализации и переговорной чвязи.
 
 |  
              | 
 
 
 | 
 
 
 | ежемесячно
 
 | Состав работ , входящих в ТР-1:
 
 1. Осмотр тормозного устройства, при котором необходимо:
 
 а) проверить и отрегулировать зазоры:
 
 между ярмом и якорем тормозного электромагнита;
 
 между фрикционными обкладками и поверхностью тормозной полумуфты;
 
 б) смазать шарниры;
 
 в) проверить и подтянуть крепления деталей и клеммных соединений проводов;
 
 г) проверить работу тормоза при пробном пуске в одном и другом направлениях, при этом точность остановок кабины на этажах не должна превышать 15 мм;
 
 д) проверить зазоры между витками пружин тормоза (не
 
 е) зафиксировать сжатие пружин контргайками;
 
 2. Осмотр оборудования, установленного на верхней балке двери шахты лифтов с автоматическими раздвижными дверями:
 
 а) проверить и отрегулировать зазоры:
 
 между штоками контактов контроля запирания створок автоматическими замками и площадками защёлок (1-1.5 мм);
 
 между защёлками замков и упорами кареток (1-1.5 мм);
 
 между контрроликами и линейками (не > 0,2 мм);
 
 между роликами замков и боковыми сторонами отводок ( не< 4 и не > 12 мм);
 
 б) проверить и отрегулировать:
 
 глубину входа ролика замка в паз отводки (10-15 мм);
 
 зацепление пальцев рычагов с защёлками замков, палец рычага должен перекрывать тела защёлки не < 2 мм;
 
 провал контакта контроля закрывания створок двери шахты (2-4 мм);
 
 в) отрегулировать упорные болты, фиксирующие положение створок и закрепить их контргайками;
 
 г) проверить и подтянуть крепления линеек, контрроликов, кронштейнов замков, пальцев рычагов, упоров кареток, корпусов контактов и клеммных соединений проводов;
 
 д) проверить исправность действия контактов контроля запирания створок дверей шахты автоматическими замками и контактов закрывания створок. Размыкание контактов должно опережать открывание автоматического замка;
 
 е) проверить надёжность работы замков двери шахты;
 
 3. Осмотр подвижного пола кабины:
 
 а) проверить и отрегулировать ход пола ( не> 20 мм);
 
 б) проверить и отрегулировать:
 
 првалы подпольных контактов (2-4 мм);
 
 зазоры между шторками контактов и упорами поднятого пола ( не< 2 мм);
 
 свободный ход штоков контактов при наличии груза 15 кг должен быть не < 2 мм;
 
 в) проверить и подтянуть крепление токоведущих проводов, контактов и их корпусов, очистить контактные поверхности от нагара;
 
 г) проверить исправность действия механизма пола и подпольных контактов грузом 15 кг. При этом кабина не должна приходить в движение при нажатии кнопок внешних вызовов;
 
 д) проверить исправность контакта ограничителя грузоподъёмности.
 
 4. Осмотр освещения и сигнализации:
 
 а) проверить исправность действия:
 
 сигнализации;
 
 связи;
 
 б) проверить и заменить сгоревшие лампы в шахте и сигнальных аппаратах.
 
 5. Осмотр панели управления:
 
 а) проверить и привести в соответствие с требованиями технических условий провалы и растворы контактов всех реле и контакторов, поверить выдержку реле времени;
 
 б) проверить и :
 
 подтянуть клемные соединения проводов и корпуса электроаппаратов;
 
 устранить заедания в подвижных частях;
 
 очистить от нагара контактные поверхности реле и контакторов;
 
 убедиться в наличии и правильности заземления в соответствии с электросхемой лифта;
 
 проверить работу электросхемы и электроаппаратов во всех режимах работы лифта;
 
 6. Осмотр канатоведущего шкива:
 
 а) убедиться в отсутствии сколов, трещин и других механических повреждений;
 
 б) проверить зазоры между канатами и дном соответствующих им ручьёв (не < 2 мм);
 
 в) убедиться в отсутствии неравномерности просадки канатов в ручьях ( не > 0,5 мм);
 
 г) проверить и подтянуть крепления.
 
 7. Осмотр концевых выключателей:
 
 а) проверить и зачистить контактные поверхности, подтянуть крепления деталей и клеммных соединений проводов, проверить состояние кагата концевого выключателя;
 
 б) проверить исправность действия концевого выключателя, он должен срабатывать при переходе кабиной своих крайних рабочих положений не > чем на 200 мм.
 
 8. Осмотр канатов:
 
 а) очистить канаты от излишней смазки;
 
 б) убедиться, что количество обрывов на шаге свивки и поверхностный износ находятся в пределах указанных «Правилами устройства и безопасной эксплуатации лифтов».
 
 9. Осмотр направляющих кабины и противовеса:
 
 а) осмотреть и проверить по штихмассу прямолинейность направляющих в продольном и поперечном направлениях, а также их вертикальность. Отклонение от прямолинейности допускается не > 2 мм, от вертикальности – 1 мм на 1 м длины, и не >
 
 10 мм при длине направляющих до 50 м. Расстояние по штихмассу между поверхностями направляющих кабины и противовеса должно быть выдержано с точностью до 2 мм по всей длине;
 
 б) убедиться в отсутствии выступов в местах стыков, смещение головок направляющих в месте стыков допускается не > 0,2 мм с обязательной зачисткой выступов;
 
 7. Осмотр электродвигателя:
 
 а) проверить состояние токосъёмных колец, коллектора, щёток, произвести очистку и промывку;
 
 б) проверить и подтянуть крепления буферных пальцев, клеммных соединений, проводов, траверс;
 
 в) убедиться в надёжности крепления соединительных полумуфт.
 
 8. Осмотр концевых выключателей:
 
 а) проверить и зачистить контактные поверхности, подтянуть крепления деталей и клеммных соединений, проверить проводов, проверить состояние каната концевого выключателя;
 
 б) проверить исправность действия концевого выключателя, он должен сработать при переходе кабиной своих крайних рабочих положений не > чем на 200 мм;
 
 9. Осмотр канатов:
 
 а) очистить канаты от излишней смазки;
 
 б) убедиться, что количество обрывов на шаге свивки и поверхностный износ находятся в пределах указанных «Правилами устройства и безопасной эксплуатации лифтов».
 
 10. Осмотр направляющих кабины и противовеса:
 
 а) осмотреть и выверить по штихмассу прямолинейность направляющих
 
 в продольном и поперечном направлениях, а также их вертикальность.
 
 Отклонение от прямолинейности допускается не > 2 мм, от вертикальности – 1 мм на 1 м длинны, и не > 10 мм при длине направляющих до 50 м. Расстояние по штихмассу между поверхностями направляющих кабины и противовеса должно быть выдержано с точностью до 2 мм по всей длине направляющих;
 
 б) убедиться в отсутствии выступов в местах стыков, смещение головок направляющих в местах стыков допускается не > 0,2 мм с обязательной зачисткой выступов;
 
 в) проверить и подтянуть крепления направляющих, кронштейнов и закладных деталей;
 
 г) очистить и смазать, аппараты заполнить маслом.
 
 11. Осмотр башмаков кабины:
 
 а) проверить и отрегулировать зазоры между направляющими и рабочими поверхностями башмаков. Зазоры должны быть не > 2 мм на сторону в продольном и поперечном направлении. При подпружиненных башмаках замер зазора проводится между цапфой и корпусом башмака;
 
 б) проверить действие пружины. После смещения кабины в продольном направлении она должна возвращаться в исходное положение, а башмаки под действием пружин должны плотно прижиматься к направляющим;
 
 в) зафиксировать положение регулировочных гаек контргайками или шплинтами.
 
 12. Осмотр этажных переключателей:
 
 а) проверить и отрегулировать:
 
 зазоры между торцами осей роликов и дном комбинированной отводки; (10-12 мм);
 
 положение этажных переключателей относительно комбинированной отводки; при нахождении роликов в прямолинейной зоне отводки их рычаги длжны находиться в вертикальном положении;
 
 зазоры между корпусами переключателей и комбинированной отводки должны находиться в пределах 10-15 мм;
 
 провалы контактов должны находиться в пределах 2-4 мм;
 
 б) подтянуть крепление всех деталей и клеммных соединений проводов;
 
 в) смазать оси роликов.
 
 | Допущенный к самостоятельной работе электромеханик должен знать:
 
 Устройство обслуживаемых им лифтов, устройство и назначение узлов, механизмов и электрооборудования этих лифтов;
 
 Электрические схемы, обслуживаемых лифтов;
 
 Типовую инструкцию для оператора, лифтёра по обслуживанию лифтов, настоящую инструкцию;
 
 Основы электромеханики;
 
 Основные положения «Правил устройства электроустановок», касающиеся электрооборудования лифтов;
 
 «Правила устройства и безопасной эксплуатации лифтов»;
 
 «Правила эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей» напряжением до 1000 В в объёме не ниже 3 квалификационной группы;
 
 инструкции по охране труда для электромеханика;
 
 положение о системе технического обслуживания и ремонта лифтов;
 
 Допущенный к самостоятельной работе электромеханик должен уметь:
 
 Подготавливать и предъявлять лифты для технического освидетельствования;
 
 Производить осмотр, регулировку и ремонт лифтов, их отдельных узлов, механизмов и деталей, а также выявлять и устранять неисправности;
 
 Смазывать механизмы лифтов;
 
 Выбраковывать и заменять канаты.
 
 Электромеханик, осуществляющий техническое обслуживание и ремонт лифтов, должен иметь квалификационную группу по
 
 электробезопасности не ниже 3
 
 |  
              | 3.
 
 | электрооборудование (ППР)
 
 | 1 раз в 3 года
 
 | Объем работ определяется по результатам последнего сезонного осмотра, прфосмотра.
 
 - ППР ВРУ должен производиться 1 раза в три года. В состав работ ППР входит:
 
 - операции технического обслуживания;
 
 - частичная разборка аппаратов, чистка и промывка механических и контактных деталей, выявление дефектных деталей и узлов, их ремонт или замена;
 
 - опиловка, зачистка и шлифовка всех контактных поверхностей, проверка и регулировка плотности и одновременности включения соответствующих групп контактов (для АВР) и ножей рубильников;
 
 - регулировка зазора между подвижными и неподвижными рабочими контактами для АВР);
 
 - регулировка зазоров в магнитопроводе (для АВР);
 
 - проверка наконечников и выводов;
 
 - восстановление надписей и маркировки (при необходимости) ;
 
 - проверка соответствия схем электроснабжения фактическим эксплуатационным с отметкой на них о проверке (не реже 1раза в 2года);
 
 - обновление чертежа схемы (при необходимости);
 
 - окраска панелей (при необходимости);
 
 - проверка фазировки ВРУ и их присоединений;
 
 - проверка главной заземляющей шины (проверка затяжки болтовых и целостность сварных контактных соединений);
 
 Проверка и замена изоляторов (при обнаружении факта неисправности);
 
 - смазка приводов и механизмов рубильников, ножей;
 
 - замеры сопротивления изоляции (Проводятся мегаомметром на 1000-2500В. Сопротивление изоляции должно быть не менее 1Мом);
 
 - проверка наличия цепи между заземленными установками и элементами заземленной установки (Не должно быть обрывов и неудовлетворительных контактов. Переходное сопротивление контактов должно быть не выше 0.1Ом).
 
 ППР этажных щитов должен производиться – 1 раза в три года. В состав работ ППР входит:
 
 - операции технического обслуживания;
 
 - замена коммутационных аппаратов, плашечных сжимов, ошиновки, коммутационных проводов при неудовлетворительном их состоянии;
 
 - восстановление надписей и маркировки (при необходимости) ;
 
 - окраска панелей (при необходимости);
 
 - проверка шины РЕ (проверка затяжки болтовых соединений);
 
 - проверка шины N (проверка затяжки болтовых соединений);
 
 - проверка и замена изоляторов шины N (при обнаружении факта неисправности);
 
 - замеры сопротивления изоляции (Проводятся мегаомметром на 1000В. Сопротивление изоляции должно быть не менее 0,5Мом);
 
 - проверка наличия цепи между заземленными установками и элементами заземленной установки (Не должно быть обрывов и неудовлетворительных контактов.
 
 Переходное сопротивление контактов должно быть не выше 0.1Ом).
 
 Проверка действия расцепителей автоматических выключателей;
 
 Проверка полного сопротивления петли фаза-ноль (для стояков питания квартир);
 
 
 | электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования 2-3 разряда
 
 |  
 Примечания:
 
 Рекомендации по текущему ремонту объектов (элементов) общего имущества разрабатываются с учетом требований, установленных законодательством Российской Федерации.
 Подраздел 1.17. Рекомендации по подготовке объектов (элементов) общего имущества к сезонной эксплуатации.
 
 
 
            
            
            
            
            
              | Номер
 п/п
 
 | Наименование
 объекта
 (элемента)
 
 | Рекомендации по подготовке объектов
 (элементов) к сезонной эксплуатации,
 видам, объемам, порядку
 и последовательности
 осуществления работ
 
 | Рекомендации к
 квалификации лиц,
 привлекаемых для
 подготовки объектов
 (элементов) к
 сезонной
 эксплуатации
 
 |  
              | 1
 
 | 2
 
 | 3 <*>
 
 | 4
 
 |  
              | 1.
 
 | придомовая территория
 
 | -очистка придомовой территории от мусора, грязи, листьев;
 
 - окраска малых архитектурных форм.
 
 | дворник
 маляр строительный 2-3 разр.
 
 |  
              | 2.
 
 | отмостка
 
 | Восстановление поврежденных участков подсыпкой щебня с трамбованием и восстановление бетонного покрытия отмостки, придание уклона не менее 3% от здания.
 
 | каменщик 2 разр.
 
 |  
              | 3.
 
 | помещения техподполья
 
 | - ликвидация причин появления конденсата, плесени на стенах;
 
 - очистка приямков;
 
 - заделка мест прохождения коммуникаций через стены, перегородки
 
 | 
 
 подсобный рабочий 1 разр.
 каменщик 2 разр.
 
 |  
              | 4.
 
 | фасады
 
 | - восстановление оконных отливов;
 
 - восстановление выпавшей плитки
 
 | кровельщик по стальным кровлям 3 разр.
 
 облицовщик-мозаичник 3 разр.
 
 |  
              | 5.
 
 | окна и двери
 
 | - восстановление остекления оконных и дверных переплетов;
 
 - восстановление герметизирующих прокладок;
 
 - замена или ремонт доводчиков;
 
 - замена или ремонт оконных и дверных приборов;
 
 - замена пришедших в негодность оконных, дверных заполнений;
 
 - укрепление дверных коробок;
 
 - утепление негерметичных мест сопряжения наружных оконных и дверных коробок со стенами, ремонт штукатурки откосов.
 
 | столяр строительный 3 разр.
 
 |  
              | 6.
 
 | кровли
 
 | - очистка кровли от мусора;
 
 - промазка рулонного покрытия готовым составом (1 раз в 5 лет);
 
 - постановка заплат на покрытия кровли и примыканий отдельными местами, ликвидация вздутий, отверстий, разрывов.
 
 | подсобный рабочий 1 разр.
 кровельщик по рулонным кровлям и по кровлям из штучных материалов 2-3 разр.
 
 |  
              | 7.
 
 | водостоки
 
 | Восстановление примыканий к кровельному покрытию.
 
 | 
 
 
 |  
              | 8.
 
 | ИТП
 
 | - сварка свищей, устранение утечек;
 
 - промывка теплообменника;
 
 - проверка насосов, КИП, регулирующей арматуры и приведение их в исправное состояние;
 
 - восстановление теплоизоляции;
 
 - прочистка фильтров;
 
 - окраска трубопроводов, запорной арматуры, нанесение маркировки.
 
 | слесарь-сантехник 3-5 разряда
 
 |  
              | 9.
 
 | система ЦО
 
 | - ликвидация самовольно установленных отопительных приборов;
 
 - сварка свищей, устранение утечек, хомутов;
 
 - восстановление теплоизоляции;
 
 - прочистка фильтров;
 
 - проверка состояния приборов ЦО в помещениях общего пользования;
 
 - проверка запорной, регулирующей арматуры, приведение ее в исправное состояние;
 
 - герметизация вводов
 
 | слесарь-сантехник 3-5 разряда
 
 |  
              | 10.
 
 | система ГВС
 
 | - сварка свищей, устранение утечек, хомутов;
 
 - восстановление теплоизоляции;
 
 - проверка состояния насосов, КИП, запорной и регулирующей арматуры, приведение их в исправное состояние
 
 | слесарь-сантехник 3-5 разряда
 
 |  
              | 11.
 
 | система ХВС
 
 | - сварка свищей, устранение утечек, хомутов;
 
 - прочистка фильтров
 
 - восстановление теплоизоляции;
 
 - проверка состояния насосов, КИП, запорной и регулирующей арматуры, приведение их в исправное состояние
 
 - отключение наружных поливочных кранов;
 
 - герметизация вводов
 
 | слесарь-сантехник 3-5 разряда
 
 |  
              | 12.
 
 | системы канализации, удаления воды из приямков
 
 | -устранение утечек;
 
 - герметизация выпусков;
 
 - проверка состояния насосов, запорной арматуры, приведение их в исправное состояние
 
 | слесарь-сантехник 3-5 разр.
 
 |  
              | 13.
 
 | электрооборудование
 
 | см. п. 2.1-2.4. подразд. 3.17.
 
 | электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования 2-3 разр.
 
 |  
              | 14.
 
 | вентиляция
 
 | Прочистка засоров вентканалов.
 
 | 
 
 
 |  
 --------------------------------
 
 Примечание:
 
 <*> В графе 3 можно указать ссылку на соответствующий пункт, подраздел, раздел Инструкции, содержащий соответствующие рекомендации.
 
 |